Akacijos granulių gamybos mašina

Trumpas įvadas

Akacijų granulių gamybos mašina – tai vertikali žiedinė biomasės granuliavimo įranga, sukurta specialiai akacijos medienos savybėms. Ji skirta akacijos medienos drožlėms, pjuvenoms ir šakoms išspausti į didelio tankio biomasės kuro granules. Akacijos mediena pasižymi dideliu lignino kiekiu ir natūraliomis rišamosiomis savybėmis. Akacijų granulių presas naudoja fizinį aukšto slėgio ekstruzinį formavimą, todėl nereikia papildomų rišiklių. Gautos akacijų granulės pasižymi dideliu kietumu ir aukšta šilumine verte, todėl plačiai naudojamos biomasės katiluose, šildymo sistemose ir pramoniniame deginime. Mašina turi tvirtą konstrukciją, pritaikoma mažoms ir didelėms granulių gamybos linijoms, gali ilgą laiką veikti nepertraukiamai ir stabiliai. Be akacijos žaliavų perdirbimo, ji taip pat gali granuliuoti įvairias žemės ūkio ir miškininkystės biomasės medžiagas, užtikrindama žemės ūkio ir miškininkystės atliekų perdirbimą iš naujo.

Perdirbimo technologija

Pagrindinė įranga – akacijų granulių gamybos mašina

Visas akacijų granulių gamybos naudojant akacijų granulių presą procesas yra toks: žaliavos smulkinimas → medžiagos džiovinimas → padavimas → aukšto slėgio granuliavimas akacijų granulių prese → granulių vėsinimas ir sijojimas → gatavo produkto laikymas ir pakavimas.

1. Smulkinimo procesas: akacijų rąstai ir šakos smulkintuvu apdorojami į smulkias 3–5 mm medienos drožles, kad atitiktų granuliavimo dalelių dydžio reikalavimus.

2. Džiovinimo procesas: žaliavų drėgmės kiekis sureguliuojamas iki 10–15 %. Drėgmės kiekis yra itin svarbus akacijų granulių formavimuisi; per didelis drėgmės kiekis lemia purumą, o per mažas drėgmės kiekis padidina granuliavimo sunkumą.

3. Padavimas ir granuliavimas: tinkamos medienos drožlės paduodamos į akacijų granulių preso padavimo bunkerį ir krenta vertikaliai į granuliavimo kamerą. Besisukantys slėgio ritinėliai suspaudžia medžiagą pro žiedinės matricos angas, suformuodami cilindrines granules.

4. Vėsinimas ir sijojimas: ką tik pagamintos aukštos temperatūros granulės transportuojamos į vėsintuvą vėsinimui, o milteliai ir nuolaužos išsijojami, kad būtų gautos gatavos akacijų kuro granulės, kurios vėliau supakuojamos ir sandėliuojamos.

Pagrindinės dalys

TONY akacijų granulių gamybos mašina

Pagrindinės atsarginės dalys

Parametrai

Tinkamos žaliavos

Pagrindinės žaliavos: akacijos medienos drožlės, akacijos medienos atliekos, akacijos šakos, akacijos medienos atraižos, akacijos pjuvenos ir kitos akacijos medienos medžiagos.

Tinkamos žaliavos: įvairios mišrios kietosios medienos drožlės, bambuko drožlės, šakos, žievė, šiaudai, ryžių lukštai, žemės riešutų lukštai, vaisių lukštai ir kitos žemės ūkio bei miškininkystės atliekų biomasės žaliavos. Galimas tiek vienos medžiagos granuliavimas, tiek kelių medžiagų granuliavimas.

Žaliavų reikalavimai: dalelių dydis 3–5 mm, drėgnumas kontroliuojamas 10–15 %. Didelius medžiagos gabalus reikia iš anksto susmulkinti.

Taikymo sritys

1. Buitinis šildymas ir namų ūkio energija: tinka namų židiniams ir krosnims vietoj anglių ir malkų. Pasižymi dideliu degimo efektyvumu, maža tarša ir lengvu sandėliavimu.

2. Pramoniniai biomasės katilai: naudojami kaip pagrindinis katilo kuras vietoj anglių, mažina SO₂, NOₓ ir kietųjų dalelių išmetimus, užtikrinant švarią gamybą ir atitiktį aplinkosaugos reikalavimams.

3. Elektros energijos gamyba: taikoma šiluminėse elektrinėse. Atsinaujinanti ir anglies neutrali, mažina anglies išmetimus ir priklausomybę nuo iškastinio kuro.

4. Buitinių granulių gamyba: įranga tiksliai kontroliuoja granulių dydį ir kietumą, kad jos atitiktų mažus buitinio šildymo degiklius; jos smulkaus apdorojimo našumas formuoja galutinę naudotojo patirtį.

5. Aplinkos apsauga ir atliekų perdirbimas: atliekų apdorojimo įrenginiuose dumblas, maisto atliekos ir kitos organinės atliekos paverčiamos kuro granulėmis, siekiant pakartotinio išteklių panaudojimo. Apsaugos nuo korozijos ir užsikimšimo sprendimai yra būtini stabiliam darbui.

Detalės

1. Tikrieji granuliatorių skirtumai dažnai slypi vidinėse apdirbimo ir surinkimo detalėse. Daugelis gamintojų, siekdami sumažinti išlaidas, naudoja pavarų dėžes su mažais atstumais tarp ašių ir paprastus kaltinius velenus, todėl apdirbimo tikslumas būna žemas, dideli koaksialumo nuokrypiai, esant pilnai apkrovai kyla stiprios vibracijos, o guoliai sugesta per anksti.

2. „Tony“ granuliatorių pavarų dėžėse naudojami pavarų mazgai su padidintais atstumais tarp ašių ir grūdintais pavarų paviršiais, o pavaros yra šlifuojamos ir formuojamos. Velenas yra vientisai grūdintas ir kaltas, CNC tiksliai apdirbtas, griežtai kontroliuojant koaksialumo leistinus nuokrypius. Daugiasluoksnė kompozitinė sandarinimo konstrukcija kartu su nepriklausomu plonos alyvos cirkuliaciniu aušinimu ir tepimu išskiria jį iš įprastų modelių su paprastais alyvos sandarikliais ir vieno taško tepalo įpylimu.

3. Žiedinė matrica pagaminta iš dvisluoksnio, dvikrypčio atsparaus dilimui legiruotojo plieno, o slėginiai ritinėliai yra apdoroti paviršiaus stiprinimo būdu. Pagrindas pagamintas iš sustorinto HT250 ketaus, o po visos mašinos surinkimo atliekamas apkrovos bandymas. Nuo pavarų, velenų, sandariklių, tepimo iki matricų slėginių ritinėlių kiekviena detalė yra standartizuota, kad galimi gedimai būtų kontroliuojami prieš išsiuntimą, užtikrinant ilgalaikį nepertraukiamą ir stabilų granuliavimą.

Unikalūs privalumai

1. Pagrindiniai biomasės granulių granuliatorių skirtumai dažnai slypi nematomoje perdavimo sistemoje. Daugelis konkurentų, siekdami sumažinti išlaidas, naudoja mažesnes pavarų dėžes ir įprastus ketaus korpusus. Ilgalaikės gamybos visu pajėgumu metu tai lengvai sukelia pavarų nuovargio nusidėvėjimą, perkaitimą, sandariklių gedimą ir alyvos nuotėkius, o tai tiesiogiai sutrikdo gamyklos gamybą.

2. Tony granuliatoriai atnaujinami nuo pat pamatų, naudojant pavarų perdavimo mazgą su dideliu centriniu žingsniu ir grūdintais dantų paviršiais. Visas mašinos pagrindas pagamintas iš vieno HT250 sustorinto ketaus gabalo, suteikiant pakankamą svorį, kad būtų slopinamas didelio greičio gamybos sukeliamas rezonansas. Nepriklausoma priverstinės cirkuliacijos tepimo sistema nuolat aušina ir tepa pavaras bei guolius, žymiai sumažindama aukštos temperatūros nusidėvėjimo riziką, palyginti su tradiciniu rankiniu vieno taško tepimu.

3. Pagrindinės besisukančios dalys naudoja kelis kompozitinius dulkėms atsparius alyvos sandariklius, kad pjuvenos ir dulkės nepatektų į ertmę. Dvisluoksnės, apverčiamos žiedinės matricos dar labiau prailgina pažeidžiamų dalių tarnavimo laiką. Susidurdama su įvairiomis medžiagomis, tokiomis kaip pjuvenos, bambuko drožlės, šiaudai ir riešutų kevalai, mašina pasižymi didesniu atsparumu smūgiams, iš anksto sumažindama gedimų tikimybę ir užtikrindama ilgalaikį stabilų gamybos linijos veikimą.