TONY 6-7 TPH galvijų pašarų granulių gamybos linija

Galvijų pašarų granulių gamybos linija

1. Projekto pavadinimas: Galvijų pašarų granulių linija

2. Žaliavos: sojų rupiniai, kukurūzai, kviečių sėlenos, kiti mineralai, vitaminai ir kt.

3. Žaliavos drėgnumas: sauso tipo 10–15 %

4. Našumas: 6–7 tonos per valandą

5. Procesas: dozavimo procesas → maišymo procesas → granuliavimo procesas → aušinimo procesas → pakavimo procesas

6. Pagrindinės mašinos: TONY dozavimo svarstyklės, TMR maišytuvas, TONY granulių presas TYJ551-Ⅲ-132KW, TONY granulių aušintuvas, TONY pakavimo mašina ir juostiniai konvejeriai

Trumpas įvadas

Karvių mėšlo granulių gamybos linija

TONY prekės ženklo 6–7 tonų per valandą galvijų pašarų granulių gamybos linija gali perdirbti kukurūzus, sojų rupinius, sojas, ryžių lukštus, šiaudus, liucerną ir kitas žaliavas į aukštos kokybės pašarų granules. Atsižvelgiant į galvijų mitybos poreikius ir augimo stadiją, nustatoma tinkama pašarų formulė, paruošiamos įvairios žaliavos pagal formulės proporcijas, o pašaras presuojamas į pašarų granules aukštoje temperatūroje ir slėgyje. Pašarų granulės ne tik pagerina pašarų maistinę vertę bei virškinimo ir įsisavinimo greitį, bet ir supaprastina šėrimo bei priežiūros procesą. Pašarų granulės turi reikšmingų pranašumų gerinant galvijų virškinimą ir įsisavinimą, taupant pašarus, mažinant ligų skaičių, palengvinant priežiūrą ir didinant ekonominį efektyvumą.

1. Galingumas: 6–7 tonos per valandą

2. Žaliavos: sojų rupiniai, kukurūzai, kviečių sėlenos, kiti mineralai, vitaminai ir kt.

3. Drėgnumas: sauso tipo, apie 10–15 %.

4. Pritaikymas: visų rūšių gyvūnų pašarams

5. Tinkami klientai: dideli ūkiai ir pašarų perdirbimo įmonės; šie klientai dažnai turi didelį poreikį gyvūnų pašarų granulėms ir kelia aukštus reikalavimus gamybos efektyvumui bei produktų kokybei

6. Gatavų granulių rinkos: taikymo scenarijai labai platūs, apimantys paukštininkystę, gyvulininkystę, augintinius, akvakultūros produktus, ūkius ir zoologijos sodus bei kitas sritis.

Karvių mėšlo granulių gamybos linija

Karvių mėšlo granulių gamybos linija

Apdorojimo procedūra

Ši granulių linija naudos apie 5 procesus, kad galutiniai pašarai būtų paversti 4–8 mm granulėmis.

Ji daugiausia susideda iš: 1. Dozavimo procesas→2. Maišymo procesas→3. Granuliavimo procesas→4. Aušinimo procesas→5. Pakavimo procesas

Ji daugiausia apima šiuos veiksmus ir mašinas, kaip nurodyta toliau:

Ji daugiausia apima šiuos veiksmus ir mašinas, kaip nurodyta toliau:

1. Naudoti TONY dozavimo svarstykles žaliavoms dozuoti pagal formulę.

2. Naudoti TONY TMR maišytuvą formulei sumaišyti

3. Naudoti TONY vertikalios žiedinės matricinės granulių presą galutinėms pašarų granulėms, kurių φ4–8 mm, gaminti.

4. Naudoti TONY cinkuotą aušintuvą-separatorių galutinėms pašarų granulėms atvėsinti.

5. Naudoti TONY pusiau automatinę pakavimo mašiną granulėms pakuoti į 15–50 kg maišus.

Galite susisiekti su TONY, kad gautumėte išsamesnės informacijos ir pasiūlymą.

TONY gali jums tiekti visus aukščiau nurodytus produktus konkurencinga kaina ir puikia kokybe.

Karvių mėšlo granulių gamybos linija

Karvių mėšlo granulių gamybos linija

Pagrindinių mašinų sąrašas

Detalusis planas ir išdėstymas turi būti suprojektuoti pagal jūsų žaliavas ir faktines sąlygas. Gamybos pajėgumų diapazonas: 0,8–100 tonų per valandą

Talpa: 6-7 t/val.

Pagrindinė mašina

Partijų svarstyklės

TMR maišytuvas

Vertikalaus žiedo matricos granuliatorius

Cinkuotų granulių aušintuvas

Pusiau automatinė pakavimo mašina

Visas juostinis konvejeris

Elektros spintos

Modelis

TPLC

T9JGW-9

TYJ551-Ⅲ-132

TCN-4

TBF-50

TSP serija

TDD

KIEKIS

1

1

3

1

2

9

6

Detalus mašinos projektas

Karvių mėšlo granulių gamybos linijaKarvių mėšlo granulių gamybos linijaKarvių mėšlo granulių gamybos linija

Partijų svarstyklės

TMR maišytuvas

Vertikalaus žiedo matricos granuliatorius

1. Pasverti ir kiekybiškai kontroliuoti medžiagas pagal formulės santykį

2. Kintamo dažnio reguliavimo purškiamų medžiagų srauto koregavimas

1. Maišyti pagal formulę, kad įvairios žaliavos būtų vienodesnės

2. Modelis: T9JGW-9

3. Talpa: 6–7 tonos per valandą

1. Modelis: TYJ551-Ⅲ-132KW*3 vnt.

2. Talpa: 2–2,5 tonos per valandą / vienetui

3. Naujas 304SS tipas

Karvių mėšlo granulių gamybos linijaKarvių mėšlo granulių gamybos linijaKarvių mėšlo granulių gamybos linija

Cinkuotų granulių aušintuvas

Pusiau automatinė pakavimo mašina

Elektros spintos

1. Atvėsinti granules nuo 80–90 ℃ iki 20–30 ℃

2. Modelis: TCN-4

3. Talpa: 6–7 tonos per valandą

1. Pakuoti granules į 15–50 kg maišus.

2. Modelis: TBF-50*2 vnt.

3. Talpa: 6–7 tonos per valandą

1. Valdymo spintos, kaip nurodyta aukščiau

2. Kiekis: 6 vnt.

3. Talpa: suprojektuota visai linijai

Išsamus paaiškinimas

Galvijų pašarų granulių gamybos linija

Galvijų pašarų granulių gamybos linija

Galvijų pašarų granulių gamybos linija

Galvijų pašarų granulių gamybos linija

Galvijų pašarų granulių gamybos linija

Biomasės granulės – žalioji švari energija

Galvijų pašarų granulių gamybos linija

Pašarų granulės galvijams turi daug privalumų, kurie daugiausia pasireiškia šiais aspektais:

1. Pagerina pašarų panaudojimo efektyvumą

Granuliuotų pašarų gamybos procese dėl vandens, temperatūros ir slėgio poveikio pašaruose vyksta tam tikros fizikinės ir cheminės reakcijos, krakmolas suklijuoja, fermentų aktyvumas padidėja, todėl šeriami gyvūnai gali efektyviau virškinti pašarus ir paversti juos svorio prieaugiu. Pavyzdžiui, šeriant naminius paukščius ir kiaules granulėmis, pašarų konversijos rodiklis (t. y. grąžos norma) gali padidėti 10–12 % palyginti su miltais.

2. Apsaugo nuo išrankaus ėdimo ir nesubalansuotos mitybos

Granuliuoti pašarai gali apsaugoti gyvūnus nuo išrankaus ėdimo, nes kombinuotųjų pašarų receptūroje yra įvairių žaliavų ir visavertė mityba, todėl gyvūnai negali iš miltų išsirinkti mėgstamiausio maisto ir atsisakyti kitų sudedamųjų dalių. Kadangi granuliuoti pašarai išlaiko vienodumą laikymo, transportavimo ir šėrimo metu, šėrimo nuostoliai gali sumažėti 8–10 %.

3. Pagerina skonines savybes ir pašarų kokybę

Granuliavimo procese galima pridėti melasos ir riebalų, kad pagerėtų pašarų skoninės savybės. Tuo pačiu metu granuliuoti pašarai pagerina pašarų kokybę ir pasižymi geromis skoninėmis savybėmis.

4. Sumažina aplinkos taršą ir ligų plitimą

Po granuliavimo pašarų sudedamosios dalys nesiskiria, granulės mažai dulkėja, o jų tarša orui ir vandeniui šėrimo proceso metu yra daug mažesnė nei miltų. Be to, naudojant garų slėgį granuliavimo metu galima dezinfekuoti, sterilizuoti ir naikinti kenkėjus, siekiant sumažinti gyvūnų ir naminių paukščių ligas.

5. Patogu pakuoti, laikyti ir mechanizuotai šerti

Granuliuotas pašaras yra lengvai supakuojamas, sandėliuojamas ir transportuojamas, mažiau linkęs gesti. Tuo pačiu metu granuliuoto pašaro dydis ir savitasis svoris yra vienodi, transportuojant nevyksta sluoksniavimasis, todėl išlaikomas pašaro vienodumas. Granuliuotas pašaras yra populiariausias dideliuose galvijų ar paukščių ūkiuose, kuriuose naudojami automatiniai šėrimo įrenginiai.

6. Ekonominė nauda

Nors granuliuoto pašaro kaina gali būti didesnė, ilgainiui ekonominė nauda vis tiek yra nemaža dėl geresnio pašaro panaudojimo ir mažesnių nuostolių.

Tinkamos žaliavos

Galvijų pašarų granulių gamybos linija

TONY projektai

Galvijų pašarų granulių gamybos linija

Kaip pasirinkti TONY granulių gamybos liniją?

Galvijų pašarų granulių gamybos linija

TONY paslauga

Galvijų pašarų granulių gamybos linija

Online Consultation

Please fill out the form below and we will contact you as soon as possible