Cinkuotas impulsinis dulkių surinkėjas

Trumpas įvadas

Impulsinis dulkių surinkėjas yra plačiausiai pramonėje naudojamas sausosios filtravimo dulkių šalinimo įrangos tipas. Jis veikia filtravimo per filtro maišus principu kartu su suslėgto oro impulsiniu valymu, užtikrindamas nepertraukiamą dulkių surinkimą ir atitiktį išmetamųjų teršalų normoms; jis plačiai naudojamas dulkių kontrolei įvairių tipų gamyklose.

TONY cinkuotas impulsinis dulkių surinkėjas yra įrenginys, kurio korpusas pagamintas iš karštai cinkuoto plieno – tai išskiria jį iš standartinių modelių su dažytu arba milteliniu būdu padengtu anglinio plieno korpusu. Nors jis turi tą patį pagrindinį dulkių šalinimo mechanizmą kaip ir įprasti impulsiniai audinio filtro surinkėjai, pagrindinis jo pranašumas yra korpuso atsparumas rūdims ir korozijai, todėl jis idealiai tinka dirbtuvių aplinkai, kuriai būdingas didelis drėgnumas, drėgmė arba silpnas ėsdinamumas.

Veikimo principas

Visas įrenginys veikia esant neigiamam slėgiui (ventiliatorius yra oro išleidimo angoje, kad dulkės nepatektų į ventiliatorių).

1. Filtravimas: Dulkėmis užterštos dujos patenka į dulkių surinktuvo bunkerį, kur didelės dulkių dalelės nusėda dėl gravitacijos. Smulkios dulkės kyla su oro srautu ir nusėda ant išorinio filtro maišų paviršiaus. Švarus oras praeina per filtro maišus į švaraus oro kamerą ir per traukos ventiliatorių išleidžiamas į atmosferą.

2. Impulsinis valymas: Kai ant filtro maišų kaupiasi dulkės, įrangos pasipriešinimas didėja. Impulsų valdiklis siunčia signalą pagal iš anksto nustatytus laiko intervalus arba slėgio skirtumus, kad atidarytų elektromagnetinį impulsinį vožtuvą. Suslėgtas oras iš oro rezervuaro akimirksniu įpurškiamas į filtro maišus, todėl jie greitai išsiplečia ir sukruta; dulkių sluoksnis nuo paviršiaus atsiskiria ir nukrenta į bunkerį.

Valymo būdai apima nuolatinį valymą (dulkių surinktuvas veikia ir valymo metu) ir pertraukiamą valymą (įrenginys padalytas į sekcijas; valomos sekcijos įleidimo anga uždaroma, todėl pasiekiamas geresnis valymo rezultatas, tinkamas didelėms dulkių koncentracijoms).

3. Dulkių išleidimas: Bunkeryje surinktos dulkės periodiškai išleidžiamos per rotacinį išleidimo vožtuvą ir rankinį sklendės vožtuvą.

Pagrindinės dalys

Pagrindinė cinkuoto impulsinio dulkių surinktuvo konstrukcija suskirstyta į keturias dalis: 1. Valymo dalis: sudaryta iš filtro maišo, filtro maišo laikiklio, filtro maišo rėmo, dulkių dujų įleidimo angos, išvalytų dujų išleidimo angos ir kt. 2. Purškimo dalis: sudaryta iš impulsų valdiklio, impulsinio vožtuvo, purškimo vamzdžio, oro maišo ir kt. 3. Pelenų išleidimo dalis: sudaryta iš variklio, reduktoriaus, sraigtinio transporterio, žvaigždinio pelenų išleidimo vožtuvo ir kt. 4. Korpuso dalis: sudaryta iš viršutinio korpuso, vidurinio korpuso ir apatinio korpuso. Paveikslėlyje dešinėje pavaizduotos pagrindinės dalys: ①Išmetamųjų dujų įleidimo anga ②Patikrinkite dureles ③Stebėjimo anga ④Patikros anga ⑤Remonto liftai ir apsauginiai turėklai ⑥Traukos ventiliatorius ⑦Pilka dėžė

Parametrai

Kokios yra taikymo sritys?

Impulsiniai dulkių surinkėjai yra sausojo tipo dulkių šalinimo sistemos, kurios filtruoja nuo dulkių prisotintas dujas naudodamos filtravimo maišus. Tinka daugumai sausų, nesvarbių dulkių, tai yra plačiausiai naudojama įranga pramoniniam išmetamųjų dujų dulkių kontrolei.

1. Statybinių medžiagų pramonė:

Cemento gamybos linijos (žaliavų smulkinimas, klinkerio tvarkymas, pakavimas), smėlio ir žvyro užpildai, akmens smulkinimas, akmens apdirbimas, keramika, stiklas, ugniai atsparios medžiagos ir gipso kartono gamyba.

2. Metalurgijos pramonė:

Geležies ir plieno gamyklos (sukepinimas, aukštakrosnės, plieno gamyba), spalvotųjų metalų lydymas, liejyklos, šlifavimo ir smėliavimo operacijos bei metalų kasyba ir sodrinimas.

3. Biomasė / Grūdai ir pašarai (Jums aktualios sritys):

Biomasės granulių gamybos linijos (smulkintuvai, granulių malūnai, aušinimo ir sijojimo įrenginiai, silosai), grūdų džiovinimas, pašarų perdirbimas ir dulkių kontrolė medienos skiedrų, medienos miltų ir šiaudų smulkinimo metu.

4. Chemijos pramonė:

Plastikų, gumos, techninių suodžių, trąšų, farmacijos produktų, dangų ir pigmentų gamyba.

5. Kasybos pramonė:

Akmens anglių kasyklos, kalkakmenio karjerai ir metalo kasyklos; dulkių kontrolė smulkinimo, sijojimo ir konvejerių perkėlimo taškuose.

6. Mechaninis apdorojimas:

Šlifavimas ir poliravimas, smėliavimo dirbtuvės, suvirinimo dūmai (naudojant specializuotas filtravimo priemones) ir metalo pjovimo dulkės.

7. Energetikos pramonė:

Anglimi kūrenamų elektrinių katilų dulkių šalinimas, lakiųjų pelenų surinkimas ir katilinės dūmų valymas.

8. Kietosios atliekos ir šiukšlės:

Atliekų deginimas, maisto atliekų apdorojimas ir dulkių kontrolė perdirbamų medžiagų smulkinimo bei rūšiavimo metu.

9. Lengvoji pramonė:

Medienos apdirbimo ir baldų šlifavimo, popieriaus gamybos dulkės ir tabako perdirbimas.

Savybės

1. Efektyvus dulkių valymas: naudojamas impulsinis purškimas, užtikrinantis kruopštų dulkių pašalinimą ir stabilų oro srauto pasipriešinimą, išlaikant nuolat aukštą dulkių surinkimo efektyvumą. 2. Didelis oro srauto pajėgumas ir modulinė konstrukcija: galimi vieno bloko arba daugiakamerių konfigūracijų variantai, pritaikyti įvairiems oro srauto poreikiams; suderinami su dulkes generuojančiais šaltiniais, tokiais kaip smulkintuvai, granuliuotojai, sandėliavimo silosai ir sijojimo įranga. 3. Aukštas dulkių šalinimo efektyvumas: naudojama maišinė filtracija, pasiekiant didesnį nei 99 % dulkių surinkimo rodiklį, užtikrinant stabilų atitiktį išmetamųjų teršalų normoms. 4. Automatizuotas veikimas: įrengtas impulsinis valdiklis, leidžiantis valyti pagal laiką arba diferencinį slėgį, pašalinant nuolatinio rankinio įsikišimo poreikį. 5. Lengva priežiūra: yra greitos prieigos apžiūros durelės, patogiam filtro maišelių keitimui, ir modulinė korpuso konstrukcija, paprastam surinkimui vietoje. 6. Puikus sandarumas: sandarios korpuso jungtys sumažina oro nuotėkį ir kondensato susidarymo riziką. 7. Puikus atsparumas korozijai: karštojo cinkavimo danga užtikrina didesnį ilgaamžiškumą nei standartinis dažytas anglinis plienas – atspari rūdijimui ir lupimuisi – todėl idealiai tinka dirbtuvių aplinkai, kuriai būdingas didelis drėgnumas, drėgmė ar švelnūs rūgštiniai/šarminiai aerozoliai.

Detalės

Pagrindiniai modelio pasirinkimo punktai

1. Nustatykite reikiamą oro srauto pajėgumą (pagal dulkių susidarymo taško dydį ir išmetamų dulkių kiekį); 2. Įvertinkite dulkių savybes: temperatūrą, drėgnumą, koncentraciją, degumą/sprogumą ir lipnumą; 3. Pasirinkite filtro maišelio medžiagą; 4. Nustatykite korpuso medžiagą: anglinis plienas, cinkuotas plienas arba nerūdijantysis plienas; 5. Pasirinkite tarp internetinio ir vietinio valymo režimų; 6. Pasirinkite pagalbinę įrangą: ventiliatorių, dulkių išleidimo mechanizmą ir suslėgto oro tiekimą. Papildomos pastabos: Standartinės aplinkos temperatūros dulkės: cinkuotas impulsinis dulkių surinkėjas (atsparus korozijai, tinkamas drėgnai aplinkai; anksčiau minėtas tipas); Aukštos temperatūros dūmų dujos: anglinio plieno korpusas + aukštai temperatūrai atsparūs filtro maišai; Degios dulkės (pvz., medienos dulkės, aliuminio milteliai): sprogimui atsparus impulsinis dulkių surinkėjas (su sprogimo slėgio išleidimo vožtuvais ir antistatiniais filtro maišais).

Pagrindinės kasdienio eksploatavimo atsargumo priemonės

Cinkuoto pulsinio dulkių surinktuvo pagrindinis mechanizmas apima filtravimą per filtro maišus kartu su suslėgto oro pulsinio purškimo valymu, užtikrinant nuolatinį dulkių surinkimą ir atitinkančius emisijos reikalavimus. Jei cinkuota danga pažeidžiama smūgio ar suvirinimo metu, pažeistos vietos tampa jautrios rūdims ir praranda atsparumą stiprioms rūgštims bei šarmams; be to, filtro maišai ir pulsiniai vožtuvai yra susidėvinčios dalys, kurias reikia reguliariai prižiūrėti ir keisti. Kasdienio eksploatavimo metu ypatingą dėmesį reikėtų skirti šiems punktams: 1. Suslėgtas oras turi būti sausas ir be drėgmės; drėgnas oras gali sukelti filtro maišų užsikimšimą arba „apakimą“ ir pagreitina vidinę korpuso koroziją. 2. Jei korpuso viduje yra kondensacijos rizika, būtina taikyti šilumos izoliaciją; taip pat reikia imtis priemonių, kad dulkės nesulipų ar nesusidarytų tilteliai bunkeryje. 3. Vietos, kur cinkuota danga buvo pažeista suvirinant ar pjaustant, turi būti vietoje užtaisomos cinko turinčiais dažais, siekiant išvengti rūdijimo pažeistose vietose. 4. Reguliariai stebėkite įrangos diferencinį slėgį; staigus padidėjimas rodo filtro maišų užsikimšimą, o sumažėjimas – filtro maišų pažeidimą arba nuotėkį.

Kliento atvejis

Komanda

Paroda

Susisiekite su mumis

Jei jums įdomu, nedvejodami atsiųskite mums užklausą.

Prieš pateikdami pasiūlymą turime žinoti:

1. Kokia yra konkreti jūsų naudojimo vieta?

2. Koks yra dulkių, kurias norite apdoroti, dalelių dydis?

3. Kokia yra dulkių, kurias norite apdoroti, temperatūra?

4. Kokio valdymo norite? Nuolatinio slėgio valdymo, laiko valdymo ar rankinio valdymo?