Automatinė pakavimo mašina

Trumpas įvadas

Visiškai automatinis pakavimo aparatas yra integruota granuliuoto produkto pakavimo sistema, kuri savarankiškai atlieka visą procesą – įskaitant maišų paėmimą, atidarymą, uždėjimą, kiekybinį svėrimą, užpildymą, sandarinimą ir transportavimą. Pagrindinis jo pranašumas prieš pusiau automatinius modelius yra tas, kad nereikia rankiniu būdu dėti maišų – reikia tik minimalaus personalo, kuris periodiškai papildytų tuščių maišų atsargas. Jis gali būti integruojamas į visas granuliuoto produkto gamybos linijas, kad būtų pasiektas nenutrūkstamas automatizuotas pakavimas, ir yra plačiai naudojamas didelio masto pramoninėje gamyboje tokiems produktams kaip biomasės granulės, gyvūnų pašarai ir organinės trąšos.

Visiškai automatinis iš anksto pagamintų maišų pakavimo aparatas (dideliems 15–50 kg maišams; pagrindinė biomasės granulių pakavimo įranga): naudoja iš anksto pagamintus austus maišus; turi automatinį maišų padavimą ir susiuvimą; tinka granulių gamykloms.

Visiškai automatinis pakavimo aparatas yra visiškai automatizuotas nuo padavimo iki gatavų produktų, sumažina rankinį darbą, išvengia tiesioginio žmonių ir produktų kontakto, sumažina bakterinės taršos riziką ir užtikrina produktų kokybę.

Veikimo principas

Ši visiškai automatinė pakavimo mašina yra maišeliais tiekiama kiekybinio pakavimo sistema, valdoma PLC. Ji automatizuoja visą procesą – reikia tik periodiškai rankiniu būdu papildyti tuščius maišelius – ir yra ideali didelio masto granuliuotų medžiagų, tokių kaip biomasės granulės, gyvūnų pašaras ir organinės trąšos, pakavimui.

Paleidus robotinė ranka su vakuuminiais siurbtukais automatiškai paima ir paduoda iš anksto pagamintus pintus maišus iš dėtuvės, tuo pačiu metu atidarydama maišo angą. Patvirtinusi, kad maišas sėkmingai atidarytas, ranka perkelia jį į užpildymo stotį, kur pneumatinis mechanizmas užspaudžia maišo angą. Medžiaga, laikoma viršutiniame bunkeryje, paduodama į svėrimo bunkerį per dviejų greičių (greito/lėto) padavimo mechanizmą, o tenzometriniai jutikliai fiksuoja realaus laiko svorio duomenis. Sistema iš pradžių pildo greitai, siekdama maksimalaus efektyvumo, tada, artėjant prie tikslinio svorio, perjungia į lėtą padavimą, kad kompensuotų „skrydžio metu“ esančią medžiagą (medžiagą, krintančią per orą), ir sustabdo padavimą, kai pasiekiamas tikslinis svoris.

Baigus svėrimą, medžiaga automatiškai išleidžiama į maišą. Po užpildymo užspaudimo mechanizmas atleidžiamas, o maišas transportuojamas į siuvimo stotį automatiniam viršaus užlenkimui ir susiuvimui. Gatavi maišai išleidžiami konvejerio juosta; galima pridėti pasirenkamą svorio tikrintuvą, kad būtų patikrintas svoris ir automatiškai atmesti neatitinkantys produktai. Įranga turi kelis saugos blokus, kurie neleidžia išleisti medžiagos, jei trūksta maišo, nepavyksta atidaryti maišo arba nepakanka oro slėgio, taip išvengiant medžiagos švaistymo.

Visas procesas veikia nuolatiniu ciklu, nereikia rankiniu būdu dėti maišų, tuo pačiu užtikrinant aukštą pakavimo efektyvumą ir veiksmingą dulkių kontrolę. Sistema gali būti integruota su priešsrovinėmis gamybos linijomis ir pasrovinėmis paletinimo įrangomis, kad būtų pasiektas visiškai automatizuotas gamybos procesas, žymiai sumažinant vietoje dirbančių operatorių poreikį, užtikrinant nuoseklų pakavimo tikslumą ir atitinkant nuolatinius didelio masto granulių perdirbimo gamyklų gamybos poreikius.

Darbo procesas

Pagrindinės dalys

1. Maišų laikymo ir automatinio maišų padavimo mechanizmas: dėtuvėje laikomi pinti maišai; robotinė ranka su vakuuminiais siurbtukais automatiškai paima, transportuoja ir atidaro maišus, su įspėjimu apie automatinį maišų papildymą.

2. Medžiagos bunkeris + kintamo dažnio padavimo sistema: bunkeryje yra sienelių vibracija, apsauganti nuo susidarymo; dviejų greičių padavimas (juosta arba vibracinis) sumažina granulių lūžimą.

3. Svėrimo ir dozavimo blokas (pagrindinis): susideda iš svėrimo bunkerio ir didelio tikslumo tenzometrinių jutiklių; automatinė kritimo kompensacija užtikrina svėrimo stabilumą.

4. Pneumatinis maišų užspaudimo ir užpildymo mechanizmas: robotinė ranka sulygiuoja atidarytą maišą su išleidimo anga; pneumatinis cilindras užspaudžia maišo angą, užtikrindamas sandarų, dulkių kontroliuojamą užpildymo procesą.

5. Sandarinimo ir transportavimo sistema: turi automatinį maišo viršaus užlenkimą ir susiuvimą, su juostiniu konvejeriu gataviems maišams; pasirinktinai galima įtraukti svorio tikrinimą, metalo aptikimą ir automatinį brokuotų maišų atmetimą.

6. PLC jutiklinio ekrano valdymo sistema: palaiko vieno prisilietimo parametrų išsaugojimą, gamybos sumavimą, gedimų savidiagnostiką, blokavimus (neįpylus be maišelio) ir žemo oro slėgio signalus; palaiko MES integraciją.

Parametrai

Tinkama žaliava

Ši visiškai automatinė granuliuotų medžiagų pakavimo mašina su maišų padavimu yra skirta laisvai tekančioms, nesulimpančioms ir patvarioms granuliuotoms medžiagoms. Ji paprastai apdoroja 15–50 kg iš anksto pagamintus pintus maišus ir yra plačiai naudojama granuliuotų produktų pakavimui įvairiose pramonės šakose.

1. Biomasės energetikos pramonė: biomasės kuro granulės, tokios kaip medienos drožlės, mišri mediena, šiaudai ir bambuko granulės; pagrindinė mašina, skirta integruoti į granulių gamybos linijas.

2. Žemės ūkis ir gyvulininkystė: gyvulių ir paukščių pašarų granulės, pašarų granulės, organinių ir kompleksinių trąšų granulės; grūdų granulės, tokios kaip kukurūzai, sojos ir sorgas.

3. Plastikų ir chemijos pramonė: chemijos žaliavų granulės, tokios kaip PP/PE plastiko granulės, dervos granulės ir gumos granulės.

4. Statybinės medžiagos ir aplinkos apsauga: kietos granulės, tokios kaip keramzitas, kvarcinis smėlis, aktyvuota anglis, ugniai atsparios granulės ir ceolitas.

5. Žemės ūkio šalutiniai produktai: sausos, birios granuliuotos medžiagos, tokios kaip lukštenti žemės riešutai, džiovinti riešutai ir tradicinės kinų medicinos granulės.

Detalės

TONY pusiau automatinė pakavimo mašina VS automatinė pakavimo mašina

Pagrindiniai modelio pasirinkimo punktai

Visiškai automatinis pakavimo aparatas naudoja PLC valdymo sistemą ir didelį jutiklinį ekraną, užtikrinantį paprastą ir intuityvų valdymą. Jis automatizuoja kelis procesus – tokius kaip plėvelės traukimas, maišelių formavimas, užpildymas, kodavimas, skaičiavimas, dozavimas ir sandarinimas – pašalindamas poreikį rankiniam įsikišimui, kai parametrai nustatyti, ir žymiai sumažindamas darbo intensyvumą. Šis aparatas tinka įvairioms medžiagų formoms, įskaitant granules, tabletes, skysčius, miltelius ir pastas. Jis siūlo visapusiškas funkcijas, įskaitant automatinį dozavimą, užpildymą, maišelių formavimą, sandarinimą, pjovimą, transportavimą, partijos numerio spausdinimą, lengvo atplėšimo įpjovų kūrimą, mažo medžiagos kiekio signalus ir maišymą.

1. Gamybos pajėgumai: kasdieninei produkcijai iki 20 tonų pageidautinos pusiau automatinės sistemos; produkcijai, viršijančiai 50 tonų, rekomenduojamos visiškai automatinės sistemos.

2. Medžiaga: biomasės granulėms pageidautinas juostinis padavimas, siekiant sumažinti granulių lūžimą.

3. Maišelio tipas: turi būti naudojami austi atvirų angų maišeliai.

4. Pagalbinės sistemos: turi būti numatytos dulkių surinkimo, gatavos produkcijos pakartotinės patikros ir tolesnio paletizavimo sąsajų priemonės.

5. Aplinka: jei dirbtuvėse yra didelis dulkių lygis, reikalingas sustiprintas apsaugos nuo dulkių dizainas.

Produkto demonstravimas

Seminaras

Įmonės profilis

SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD yra integruota įmonė, daugiau nei 20 metų besispecializuojanti granulių įrangos kūrimo, gamybos ir tarptautinės prekybos srityje. Pagrindiniai produktai yra biomasės žiedinių matricų ir plokščiųjų matricų granulių presai, biomasės granulių linija, pašarų granulių presai, džiovinimo, smulkinimo įranga, aušinimo sijojimo, maišymo ir aplinkos apsaugos įranga. Pagrindinės TONY perdirbimo sritys yra rąstai arba baldų atliekos, žemės ūkio augalų stiebai, gyvūnų išmatos ir pan. Žvelgdami į ateitį, nuoširdžiai tikimės užmegzti ilgalaikius patikimus bendradarbiavimo santykius su klientais visame pasaulyje! 1998 m. TONY laiko sąžiningumą pagrindu ir formuoja įmonės etaloną. Ji naudoja 120 mln. juanių bendrųjų investicijų, turi 30 000 kvadratinių metrų grindų plotą, 2 dideles gamybos zonas ir 6 cechus, įrengia užsienio pažangią įrangą ir turi daugiau kaip 800 darbuotojų.

Įmonė turi 8 skyrius, t. y. Inžinerijos, Technikos, Pardavimų tarptautinės prekybos, Žmogiškųjų išteklių, Finansų ir Klientų aptarnavimo po pardavimo skyrius. Ji turi daugiau kaip 60 techninių mokslinių tyrimų ir plėtros darbuotojų ir daugiau kaip 50 technikų. Remdamasi galinga produktų mokslinių tyrimų ir plėtros jėga, pirmaujančia šalyje gamybos įranga, tobula meistriškumo technika ir moksliniu valdymu, TONY pelno ilgalaikį daugelio klientų pripažinimą ir įgyja gerą verslo reputaciją bei įmonės visuomenės palankumą.