Tonų pakavimo mašina

Trumpas įvadas

TONY tonų pakavimo mašina yra suprojektuota kiekybiniam birių medžiagų pildymui į 500–2 000 kg maišus (tokius kaip FIBC ar „super sacks“) ir yra plačiai naudojama pramonės šakose, tvarkančiose biomasės granules, rūdas, grūdus ir organines trąšas. Pusiau automatiniai modeliai yra pagrindinis pasirinkimas; juos naudojant reikia rankiniu būdu pritvirtinti maišo kėlimo kilpas ir nustatyti maišo angos padėtį, o svėrimas, medžiagos išpylimas, vibracinis sutankinimas ir maišo atleidimas atliekami automatiškai. Visiškai automatiniai modeliai, galintys atlikti automatinį maišų padavimą ir pritvirtinimą, reikalauja didesnių investicijų.

Tonų pakavimo mašina daugiausia skirta pakuoti įvairias birių medžiagas, medžiagos dydis yra 10–50 mm su dviejų pakopų valdymo vožtuvu, pakavimo tikslumas yra kontroliuojamas, automatinis dozavimas ir svėrimas, ir automatiškai atliekamos maišo užspaudimo, maišo pakėlimo, kiekybinio dozavimo, maišo nuleidimo, maišo atlaisvinimo ir maišo nuėmimo funkcijos. Svėrimo pusė gali būti pasirinkta viršutiniam svėrimui ir apatiniam svėrimui pagal dalelių dydį, kas tinka medžiagoms su geru takumu.

Veikimo principas

Eksploatacijos metu operatorius pritvirtina didmaišio kėlimo diržus prie specialių įrangos kablių, užfiksuoja maišo angą aplink išpylimo snapelį ir paleidžia mašiną; pneumatinis maišo suspaudimo įtaisas automatiškai užsandarina angą, veiksmingai užkirsdamas kelią dulkių išmetimui užpildymo metu. Įranga pirmiausia automatiškai nustato tuščio maišo tarą į nulį, sukurdama bazinę liniją tiksliam svėrimui. Medžiaga teka iš viršutinio kaupimo bunkerio į padavimo mechanizmą; sistema naudoja dviejų greičių (greito/lėto) padavimo režimą – greitai užpildo, kad padidintų efektyvumą, tada, artėjant prie tikslinio svorio, automatiškai persijungia į lėtą padavimą, kad kompensuotų ore skriejančią medžiagą ir užtikrintų nuoseklų svėrimo tikslumą. Pasiekus iš anksto nustatytą svorį, įranga automatiškai sustabdo padavimą ir užbaigia dozuoto užpildymo procesą. Granuliuotoms medžiagoms vibracinė platforma apačioje veikia vienu metu, kad išstumtų orą ir sutankintų turinį, užtikrindama, kad maišas įgautų tvarkingą, pilną formą, ir išvengtų tokių problemų kaip palaidumas ar maišo sugriuvimas transportavimo metu. Po užpildymo spaustukas atleidžiamas, kabliai sklandžiai atsikabina, o gatavas didmaišis nukrenta ant konvejerio platformos, kad būtų perkeltas į sandėliavimą šakiniu krautuvu.

Visa mašina išmaniai valdoma PLC sistema, turinčia automatinį nulio kalibravimą, tolerancijos viršijimo signalus ir savidiagnostikos funkcijas. Ji užtikrina stabilų veikimą ir paprastą naudojimą, žymiai sumažina rankų darbą ir yra ideali nuolatinėms, didelio kiekio didmaišių pakavimo operacijoms gamyklos sąlygomis.

Darbo procesas

1. Operatoriai rankiniu būdu pritvirtina keturis didmaišio kėlimo diržus prie įrangos kablių ir užmauna maišo angą ant išpylimo spaustuko; įjungus, pneumatinis cilindras suspaudžia angą, o sistema automatiškai atlieka tuščio maišo taravimą.

2. Įranga pradeda nuo didelio greičio pildymo fazės; kai svoris pasiekia 90–95 % tikslinio, ji persijungia į lėtą, tikslaus padavimo režimą, o jutikliai stebi svorį realiuoju laiku, kad kompensuotų medžiagos inerciją.

3. Pasiekus tikslinį svorį, padavimas sustoja ir medžiaga išpilama į maišą; vibracinė platforma sutankina granules ir pašalina orą iš maišo vidaus.

4. Užbaigus pildymą, spaustukas atleidžiamas, kabliai atkabina diržus, o maišas nuleidžiamas ant ritininių konvejerių, kad jį būtų galima transportuoti šakiniu krautuvu; tada įranga atsistato kitam ciklui.

Operatoriai atsakingi tik už maišo pakabinimą; svėrimo, pildymo ir atleidimo procesai yra visiškai automatizuoti.

Pagrindinės dalys

1.Pagrindinis rėmas: sunkiasvorė plieninė konstrukcija (viršutinė arba grindų montavimo), suprojektuota išlaikyti visą pripildyto birių medžiagų maišo svorį.

2.Buferinė talpykla: laikinai kaupia patenkančią medžiagą; pasirenkamas vibracijos pagalbinis arkos ardymo mechanizmas, apsaugantis nuo granuliuotų medžiagų susikaupimo ar užsikimšimo.

3.Šėrimo mechanizmas: gravitacinis dviejų pakopų sklendžių sistema granulėms; sraigtinis tiektuvas milteliams. Turi greitą ir lėtą šėrimo pakopas, kad būtų subalansuotas greitis ir tikslumas.

4.Svėrimo sistema (pagrindinė): sunkiasvorės svorio jutikliai kartu su svėrimo valdikliu arba PLC; palaiko taros nustatymą, medžiagos inercijos kompensavimą ir automatinį nulio nustatymą. Galimos dvi konfigūracijos: viršutinė (talpyklos svėrimas) arba apatinė platforma (viso maišo svėrimas).

5.Maišo pakabinimas ir pneumatinis suspaudimas: keturi kabliai pritvirtina maišo kėlimo diržus; pneumatinis spaustukas užsandarina išleidimo snapelį, kad būtų išvengta dulkių ir išsiliejimo; pasirenkamas oro pripūtimo įtaisas išplečia maišo korpusą.

6.Vibracijos/sutankinimo platforma: prie pagrindo montuojamas vibratorius sutankina medžiagą pildymo metu ir išstumia orą; sukuria stabilią, kompaktišką maišo formą, tinkamą šakinio krautuvo tvarkymui ir sukrovimui (standartinė biomasės granulių modeliuose).

7.Dulkių ištraukimo anga: jungiama prie dulkių surinkimo įrangos, kad būtų slopinamos pildymo metu susidarančios dulkės.

8.Maišo atleidimo ir transportavimo mechanizmas: užbaigus pildymą kabliai atleidžiami; maišas nukrenta ant ritinėlių konvejerio, skirto šakinio krautuvo pervežimui.

9. PLC ir jutiklinio ekrano valdymas: valdo parametrų nustatymus, gamybos suminius duomenis ir gedimų signalus; palaiko integraciją su platesnėmis gamybos linijos sistemomis.

Parametrai

Tinkama žaliava

Taikymo sritys

Mašinos informacija

Produkto demonstravimas

Kodėl rinktis TONY

Susisiekite su mumis

Jei esate suinteresuoti, prašome laisvai atsiųsti mums užklausą.

Prieš pateikdami pasiūlymą turime žinoti:

1. Kokia jūsų planuojama talpa?

2. Koks yra jūsų produktas?

3. Kokios yra jūsų produkto specifikacijos?

4. Koks yra jūsų maišelio dydis?