Būgninė džiovykla

Trumpas įvadas

TONY rotacinis būgninė džiovykla yra įrenginys, specialiai skirtas apdoroti pjuvenas, medžio drožles ir kitas šlapias miltelių pavidalo medžiagas. Jis naudoja aukštą temperatūrą ir džiovinimo terpę medžiagai džiovinti, taip sumažindamas jos drėgnumą.

TONY rotacinis būgninė džiovykla naudoja mažo greičio besisukančios lenktos plokštės plaktuko metodą žaliavai paskirstyti, maišydama karštą oro srautą su žaliava, kad būtų užbaigtas džiovinimo procesas. Ji pirmiausia tinka įvairioms miltelių pavidalo žaliavoms džiovinti.

TONY rotacinės būgninės džiovyklos garavimo pajėgumas paprastai yra nuo 30 iki 80 kg per valandą, kuris didėja didėjant oro temperatūrai ir kintant medžiagos savybėms.

Įranga veikia sklandžiai, patikimai, jos dalys nesusidėvi, retai sugenda ir tarnauja ilgai, todėl ji plačiai naudojama džiovinimo pramonėje.

Veikimo principas

Būgno džiovintuvo veikimo principas pagrįstas sinerginiu šilumos laidumo, konvekcijos ir medžiagos judėjimo poveikiu. Būgno sukimasis užtikrina visišką medžiagos ir šilumos šaltinio kontaktą, išgarina ir pašalina drėgmę, galiausiai gaunama sausa medžiaga. Pagrindinį procesą galima suskirstyti į šiuos pagrindinius etapus:

1. Medžiagos padavimas ir pradinis kontaktas

Drėgna medžiaga, kurią reikia išdžiovinti, patenka į būgną per viršutinėje dalyje esančią padavimo angą konvejerio juosta arba sraigtiniu padavikliu. Tada būgnas lėtai sukasi, varomas pavaros sistemos. Sunkio jėga ir būgno nuolydis sukelia medžiagos judėjimą link apatinės dalies.

2. Medžiagos vertimas ir šilumos mainai

Kėlimo plokštės ant vidinės būgno sienelės sukasi kartu su būgnu, nuolat pakeldamos medžiagą į tam tikrą aukštį ir ją paskleisdamos, sudarydamos vienodą „medžiagos užuolaidą“ (panašią į krioklį).

Tuo pačiu metu karštas oras (arba karštos dūmų dujos), susidarančios šilumos šaltinio sistemoje, patenka iš vieno būgno galo (tai gali būti skirstoma į tiesioginę tėkmę (karštas oras teka ta pačia kryptimi kaip medžiaga) ir priešpriešinę tėkmę (karštas oras teka priešinga medžiagai kryptimi)), visiškai susilietdamas su paskleista medžiagos užuolaida. Šilumos mainai vyksta dviem būdais:

Konvekcija: karštas oras tiesiogiai liečiasi su medžiagos paviršiumi, pašalindamas išgaravusią drėgmę;

Laidumas: aukštos temperatūros būgno sienelė liečiasi su medžiaga, perduodama šilumą ir pagreitinamas drėgmės garavimas.

3. Drėgmės garavimas ir pašalinimas

Medžiagai judant per būgną, ji nuolat sugeria šilumą, todėl drėgmė palaipsniui išgaruoja į vandens garus. Šie garai susimaišo su nepakankamai įkaitusiu karštu oru ir sudaro drėgnas išmetamąsias dujas. Šios išmetamosios dujos išleidžiamos iš kito būgno galo traukos ventiliatoriumi ir apdorojamos dulkių surinktuve (šalinant dulkes), kad atitiktų išmetimo standartus ir išvengtų taršos.

4. Išdžiovintos medžiagos išleidimas

Po tam tikro džiovinimo laikotarpio (kurį lemia medžiagos drėgnumas, būgno ilgis ir sukimosi greitis) medžiagos drėgnumas sumažinamas iki tikslinės vertės (paprastai 1 %–10 %). Tada medžiaga išleidžiama iš apatinės būgno angos tolesniam aušinimui, sijojimui ar pakavimui.

Pagrindinės dalys

Atsarginės dalys

1. Būgninio džiovintuvo pagrindinis korpusas

Jis valcuojamas iš plieno lakštų, montuojamas 3°–5° kampu ir varomas suktis elektros varikliu (sukimosi greitis – 3–8 apsisukimai per minutę).

Vidinė sienelė yra suvirinta su „kėlimo plokštėmis“ (pvz., keltuvo ar mentelės tipo), kad būtų pakeliamos pjuvenos ir padidinamas sąlyčio su karšto oro srautu plotas.

2. Šilumos šaltinio įrenginys

Galimi anglimis kūrenami, dujiniai, alyva kūrenami, elektrinio šildymo arba biomasės granulių degikliai. Rinkitės pagal aplinkosaugos reikalavimus ir išlaidas.

Karšto oro srauto temperatūra paprastai kontroliuojama 200–400 °C (pjuvenų užsidegimo temperatūra yra maždaug 250 °C, reikia vengti per didelės temperatūros).

3. Perdavimo sistema

Įskaitant elektros variklį, reduktorių, krumpliaračių / tuščiosios eigos ratų komplektą, kad būtų užtikrintas sklandus būgno sukimasis.

4. Padavimo ir išleidimo įrenginys

Padavimo gale įrengiamas sraigtinis padaviklis, o išleidimo gale – sijojimo įrenginys (didesnėms, neišdžiūvusioms dalelėms filtruoti).

Įranga yra aprūpinta dulkių šalinimo sistemomis (pvz., maišiniais filtrais), siekiant sumažinti dulkių išmetimą

Parametrai

Tinkamos žaliavos

Būgninė džiovykla – tai džiovinimo įranga, kurioje naudojamas besisukantis būgnas, kad medžiaga visiškai susiliestų su šilumnešiu ir išgaruotų drėgmė. Dėl plataus pritaikomumo ir didelio efektyvumo ji plačiai naudojama įvairiose pramonės šakose. Toliau pateikiamos pagrindinės žaliavų kategorijos ir konkretūs pavyzdžiai, kuriuos ji gali džiovinti:

1. Žemės ūkis ir žemės ūkio produktai

Šios žaliavos dažnai turi daug natūralios drėgmės, todėl jas reikia džiovinti, kad būtų pratęstas laikymo laikas arba palengvintas tolesnis perdirbimas.

Grūdai: kviečiai, kukurūzai, ryžiai, sorgai ir kt. Džiovinimas apsaugo nuo pelėsio ir išsaugo grūdų kokybę.

Aliejiniai augalai: rapsai, žemės riešutai, sojos ir kt. Sumažinus drėgmės kiekį, palengvinamas vėlesnis aliejaus išgavimas.

Kita: pašariniai žolynai, šiaudai ir kt. gali būti džiovinami pašarams arba biomasės kurui.

2. Mineralai ir statybinės medžiagos

Daugelis mineralų ir statybinių medžiagų po išgavimo ar perdirbimo turi drėgmės, todėl jas reikia džiovinti, kad atitiktų tolesnės gamybos ar naudojimo reikalavimus.

Rūda: geležies rūdos milteliai, vario rūdos milteliai, mangano rūdos milteliai, švino ir cinko rūdos milteliai ir kt. Džiovinimas palengvina sodrinimą ir lydymą. Nemetališkieji mineralai: kvarcinis smėlis, klintis, dolomitas, kaolinas, bentonitas, talkas ir kt. gali pagerinti produkto grynumą ir stabilumą bei naudojami statybinių medžiagų, keramikos, chemijos ir kitose srityse.

Statybinės medžiagos: smėlis, akmuo, cemento klinkeris, lakieji pelenai, šlakas ir kt. Džiovinimas užtikrina statybinių medžiagų stiprumą ir eksploatacines savybes.

3. Pašarai

Be to, be žemės ūkio produktų, įvairios medžiagos pašarų gamyboje taip pat reikalauja džiovinimo.

Pašarų žaliavos: sojų rupiniai, medvilnės sėklų rupiniai, rapsų rupiniai, sėlenos, žuvų miltai, kaulų miltai ir kt.; džiovinimas apsaugo pašarus nuo gedimo ir pagerina jų maistinę vertę.

4. Kitos specialios medžiagos

Dumblas: komunalinis ir pramoninis dumblas ir kt.; džiovinimas sumažina tūrį, kad vėliau būtų galima šalinti sąvartyne, deginti arba perdirbti išteklius.

Biomasė: medienos skiedros, bambuko skiedros, šiaudų granulės ir kt., išdžiovintos ir naudojamos kaip biomasės energijos žaliavos. Reikia pažymėti, kad nors būgninė džiovykla pasižymi plačiu medžiagų pritaikomumu, ar tam tikra žaliava gali būti išdžiovinta, taip pat reikia atsižvelgti į medžiagos savybes (pvz., drėgnumą, klampumą, jautrumą šilumai ir kt.).

Džiovinimo efekto rodymas

Kokios yra taikymo sritys?

1. Biomasės granulių kuro pramonė: pjuvenų džiovinimas iki optimalaus drėgnumo, skirto biomasės granulių ir briketų gamybai; integruojama su granulių malūno gamybos linijomis.

2. Mašininės anglies / karbonizacijos pramonė: pjuvenų ir medžio drožlių džiovinimas, skirtas naudoti kaip karbonizacijos žaliavą; padidina gatavos anglies išeigą ir kokybę.

3. Inžinerinės medienos plokščių pramonė: žaliavų džiovinimas drožlių plokštėms, MDF ir pluoštinėms plokštėms; užtikrina stabilumą plokščių formavimo proceso metu.

4. Organinių trąšų pramonė: pjuvenų ir medienos dulkių džiovinimas, skirtas naudoti kaip žaliavą organiniam kompostavimui ir bioorganinėms trąšoms.

5. Gyvulininkystė ir paukštininkystė: kraiko medžiagos fermentacinėms lovoms gamyba; sausos pjuvenos atsparios pelėsių augimui.

6. Horticultūros substratų pramonė: pjuvenų džiovinimas, skirtas naudoti kaip auginimo substratą (gėlėms, daigams auginti) ir dirvožemio gerinimo priemonę.

7. Medienos apdirbimo pramonė: lentpjūvių atliekų, medžio drožlių ir pjuvenų dehidratavimas bei pakartotinis panaudojimas.

8. Aktyvintos anglies gamyba: medžio drožlių žaliavos džiovinimas aktyvintos anglies gamybai.

9. Tabako ir maisto rūkymas: pjuvenų džiovinimas, skirtas naudoti kaip rūkymo kurą.

Detalės

Unikalūs privalumai

1. Didelis džiovinimo efektyvumas:

Džiovintuvas paprastai naudoja karšto oro tiesiasrovinį džiovinimo procesą. Medžiaga visiškai veikiama karšto oro džiovintuvo viduje, todėl susidaro didelis sąlyčio plotas. Tai leidžia greitai išgarinti drėgmę, sutrumpėja džiovinimo laikas ir padidėja džiovinimo efektyvumas, greitai sumažinant pjuvenų drėgnumą iki norimo lygio.

2. Didelis apdorojimo pajėgumas:

Džiovintuvas gali būti pritaikytas pagal faktinius naudotojo gamybos poreikius, o paros apdorojimo pajėgumas svyruoja nuo dešimčių iki šimtų tonų, atitinkant įvairių gamybos mastų reikalavimus ir pritaikant prie didelio masto pjuvenų džiovinimo operacijų.

3. Racionalus konstrukcinis sprendimas:

Įranga pasižymi paprasta konstrukcija, užima mažai vietos, ją lengva statyti ir prižiūrėti. Pavyzdžiui, būgninė konstrukcija užtikrina stabilų veikimą, mažą gedimų tikimybę ir ilgalaikį nepertraukiamą darbą, sumažinant eksploatavimo ir priežiūros išlaidas.

4. Geros aplinkosauginės savybės:

Gamybos linijos paprastai yra aprūpintos dulkių šalinimo įranga, skirta surinkti ir išvalyti džiovinimo proceso metu susidarančias dulkės ir išmetamąsias dujas, mažinant aplinkos taršą ir atitinkant aplinkosaugos reikalavimus.

5. Įvairios šilumos šaltinių galimybės:

Kaip šilumos šaltiniai gali būti naudojami įvairūs degalai, įskaitant anglį, gamtines dujas, garą, biomasės granules ir mazutą. Naudotojai gali pasirinkti tinkamiausią šilumos šaltinį pagal savo konkrečius poreikius ir išlaidų sumetimus, todėl tai užtikrina didelį lankstumą.

6. Platus pritaikymo spektras:

Be pjuvenų, šis įrenginys taip pat gali būti naudojamas įvairioms panašioms medžiagoms džiovinti, įskaitant medžio drožles, bambuko skiedras, bambuko miltus ir medienos atliekas, taip parodydamas savo universalumą ir pritaikomumą.

Granulių gamybos linijoje

Mediena yra labiausiai paplitusi žaliava medienos granulių gamybai.

Taigi, kaip suprojektuoti tinkamą medienos granulių gamybos liniją, naudojant medieną kaip žaliavą?

Pirmiausia būgninė medienos smulkintuvė naudojama medienai susmulkinti į 2,5–3,5 cm drožles.

Tada plaktukinis malūnas naudojamas drožlėms sumalti į pjuvenas (6–12 mm).

Kartais taip pat reikalinga džiovykla, nes medienos drėgnumas paprastai yra apie 30–50 %. Tokiu atveju džiovykla yra būtina.

Tada naudojamas vertikalios žiedinės matricinės medienos granulių presas, kuris suspaudžia išdžiovintas medienos skiedras į aukštos kokybės medienos granules.

Po aušinimo biomasės granulės supakuojamos ir sandėliuojamos, kad būtų lengviau transportuoti ir parduoti.

Aukščiau aprašytas pagrindinis medienos granulių gamybos procesas. Svarbu pažymėti, kad atliekant faktinius darbus būtina laikytis saugos protokolų, o atitinkamą įrangą reikia reguliariai prižiūrėti, siekiant užtikrinti gamybos efektyvumą ir produktų kokybę.

TONY kitų tipų rotaciniai būgniniai džiovintuvai

Privalumai Dvigubo korpuso konstrukcija su dviejų eigų medžiagos šilumos mainais; didesnis šiluminis naudingumas nei vieno korpuso modelių. Paprasta konstrukcija su mažiau vidinių srauto krypčių pokyčių; mažiau linkusi į kamščių susidarymą ar užsikimšimą dėl ilgų pjuvenų pluoštų. Lengvesnė vidinė apžiūra ir valymas; mažos priežiūros išlaidos. Mažesnis užimamas plotas nei vieno korpuso džiovyklų esant tokiam pačiam našumui; mažesnės gamybos išlaidos nei trijų korpusų modelių. Tinka stambioms pjuvenoms ir medžio drožlėms, kurių drėgnumas labai kinta ir yra daug priemaišų. Trūkumai Trumpesnis šilumos mainų kelias; didesnis energijos suvartojimas palyginti su trijų korpusų modeliais. Vidutinis džiovinimo vienodumas; ribotas drėgmės pašalinimas per vieną eigą esant didelio drėgnumo pjuvenoms. Tinkamos taikymo sritys Mažos ir vidutinės granulių gamyklos; įmonės, naudojančios mišrias žaliavas su ilgais medienos pluoštais; projektai su ribotu biudžetu; atvejai, kai užsikimšimo rizika yra pagrindinė problema.

Privalumai Trijų sluoksnių įdėtinė konstrukcija su trijų eigų medžiagos šilumos mainais užtikrina maksimalų šiluminį efektyvumą ir didelį energijos taupymą. Savaime izoliuojanti konstrukcija sumažina šilumos nuostolius paviršiuje ir užtikrina žemą išmetamųjų dujų temperatūrą, mažindama dulkių surinkimo sistemų apkrovą. Ilgesnis medžiagos buvimo laikas užtikrina pastovų išleidžiamos medžiagos drėgnumą, idealų stabiliam granulių gamybai. Mažiausias užimamas plotas esant tam tikram gamybos pajėgumui, todėl mažesnės statybos inžinerijos išlaidos. Trūkumai Daugybė vidinių srautų pokyčių lemia, kad sistema yra linkusi užsikimšti ir susidaryti kamščiams apdorojant ilgapluoštes pjuvenas. Sudėtinga konstrukcija apsunkina vidinę techninę priežiūrą. Didesnės pradinės įrangos įsigijimo išlaidos. Tinkamos taikymo sritys Didelio masto biomasės granulių gamybos linijos; švarios, vienodo dydžio žaliavos; vietos, kuriose ribotas plotas; ilgalaikė gamyba, kai prioritetas teikiamas kuro sąnaudų mažinimui.

Klientų atvejai

TONY siuntos

DUK

K: Kas yra TONY vieno sluoksnio rotacinio būgno džiovykla?

A: TONY vieno sluoksnio rotacinio būgno džiovykla naudojama medžio drožlėms, pjuvenoms ar kitai biomasei džiovinti nuo

55 % drėgnumo iki 10 %.

K: Kokias medžiagas galima džiovinti?

A: Tokias medžiagas kaip medienos atliekos, pjuvenos, kukurūzų burbuolės/šiaudai/stiebai, šiaudai, miskanto žolė, kitos žolės, distiliuotojų grūdai, popierius ir kt. Iš esmės galima džiovinti daugumą biomasės medžiagų, kurias galima sumalti iki pjuvenų formos.

K: Kokio našumo pageidautumėte?

A: Tiekiamo skirtingo našumo – nuo 1 t/val. iki 50 t/val.

K: Ar pristatote visame pasaulyje?

A: Taip. Esame išsiuntę mašinų į Kanadą, Europą, Aziją, Pietryčių Aziją, Afriką, Pietų Ameriką ir Australiją.

K: Jei įsigysiu TONY vieno sluoksnio rotacinio būgno džiovyklą, ar parodysite, kaip ja naudotis?

mašina?

A: Taip, turime. Mes nurodysime, kaip ja naudotis, vaizdo įrašu ar telefonu, arba prireikus inžinierius galės atvykti į užsienį.