Cinkuoto būgno sijotuvas

Trumpas įvadas

TONY cinkuoto būgno sijotuvas – tai mažo greičio besisukantis sijojimo įrenginys su būgnu, apdorotu karštojo cinkavimo antikorozine danga; jis yra pagrindinis rūšiavimo komponentas biomasės granulių gamybos linijų pirminio apdorojimo etape. Jis pirmiausia klasifikuoja ir sijuoja susmulkintas medžiagas – tokias kaip pjuvenos, medienos skiedros ir smulkinti šiaudai – atskirdamas per dideles daleles, medienos gabalus ir priemaišas, kurios grąžinamos į smulkintuvą perdirbti, o tinkama smulki medžiaga praleidžiama į tolesnį granuliavimo etapą.

Palyginti su standartiniais dažytais būgniniais sijotuvais, cinkuotas būgninis sijotuvas pasižymi geresniu atsparumu organinių rūgščių, esančių pjuvenose, ir drėgmės sukeliamai korozijai, todėl tinka drėgnoms dirbtuvių aplinkoms ir darbui lauke. Be to, palyginti su vibraciniais sijotuvais, rotacinio būgno sukimo judesys neleidžia užsikimšti sietams ir užtikrina didesnį pritaikomumą purioms, šiek tiek drėgnoms biomasės medžiagoms.

Veikimo principas

Paprastai tariant, medžiaga patenka į pasvirusį, besisukantį cinkuotą būgną; būgno sukimasis ir vidinių kėlimo plokščių veikimas palengvina klasifikavimą. Smulki medžiaga praeina per sietą į kitą apdorojimo etapą, o didelės priemaišos išleidžiamos iš galinės dalies pakartotiniam smulkinimui, taip užbaigiant žaliavų rūšiavimo procesą. Cinkuotas būgninis sietas yra mažo greičio, besisukantis sijojimo įrenginys, sumontuotas pasvirusioje padėtyje. Variklis ir pavarų dėžė užtikrina lėtą cinkuoto būgno sukimąsi, į kurį medžiaga paduodama įleidimo angoje. Viduje kėlimo plokštės nuolat semia ir vertia medžiagą; smulki, tinkama medžiaga krinta per sieto tinklelį – tampa sijotu produktu – ir yra transportuojama į sandėliavimo bunkerį.

Dideli medienos gabalai, nepilnai susmulkinta stambi medžiaga ir priemaišos juda išilgai būgno nuolydžio link išleidimo galo; tada jos išstumiamos iš galinės dalies ir grąžinamos į smulkintuvą tolesniam apdorojimui.

Nuolatinis medžiagos vertimas sumažina pluošto kaupimąsi ir sieto užsikimšimą. Galima įrengti pasirenkamą šukų dantukų valymo mechanizmą, kuris nuolat šalina medienos pluoštus, įstrigusius sieto angose, užtikrindamas nuoseklų sijojimo efektyvumą. Būgnas turi karštojo cinkavimo antikorozinę dangą, todėl tinka apdoroti drėgnas biomasės žaliavas.

Pagrindinės dalys

1.Cinkuotas būgno korpusas (pagrindinis komponentas)

Būgno korpusas yra karštojo cinkavimo, atsparus korozijai, ir sumontuotas pasvirusioje padėtyje; vidinės kėlimo mentės užtikrina nuolatinį medžiagos vertimą ir kaskadavimą. Jis turi modulinę sieto konstrukciją, leidžiančią reguliuoti angas pagal poreikius ir palengvinančią priežiūrą bei keitimą. Galima įrengti pasirenkamą vidinį šukų tipo valymo mechanizmą, kuris realiuoju laiku šalina medienos pluoštus, įstrigusius sieto tinklelyje, sumažindamas užsikimšimo riziką.

2.Pavara ir transmisijos mechanizmas

Maitinamas variklio ir grūdinto krumpliaračio reduktoriaus, būgnas sukasi mažu greičiu per trinties pavarą nuo atraminių ritinėlių. Pasirenkama dažnio keitimo pavara (VFD), leidžianti reguliuoti greitį, kad būtų kontroliuojamas medžiagos sulaikymo laikas ir pritaikoma prie skirtingų žaliavų bei našumo reikalavimų. Įtraukta apsauga nuo perkrovos, automatiškai išjungianti mašiną, jei didelis, kietas objektas sukelia užstrigimą.

3.Sunkiosios konstrukcijos rėmo pagrindas

Pagamintas iš suvirinto sunkiojo konstrukcinio plieno, rėmas palaiko būgną per laikančiųjų ritinėlių mazgus, užtikrindamas stabilų veikimą. Įrenginys skirtas montuoti grindų lygyje, nereikalaujant pamatų duobės.

4. Uždaras nuo dulkių apsaugotas korpusas ir dulkių ištraukimo anga

Visiškai uždaras korpusas su specialia dulkių ištraukimo anga slopina ore sklandančias dulkes sijojimo proceso metu. Šonuose sumontuotos prieigos durys ir apžiūros angos leidžia lengvai stebėti sijojimo būklę ir keisti sietus.

5. Daugiakanalis surinkimo bunkeris

Aprūpintas dviem išleidimo angomis: viena skirta tinkamai smulkiajai medžiagai (po sijojimo) transportuoti į saugojimo silosą ar džiovyklą, o kita – dideliems nešvarumams (viršsijiniams), tokiems kaip medienos gabalai ir dideli fragmentai, išleisti ir grąžinti į smulkintuvą perdirbti.

Parametrai

Kokios yra taikymo sritys?

1.Biomasės granulių kuro gamybos linija

Naudojama kaip išankstinio apdorojimo sijojimo įranga po smulkinimo etapo. Medienos skiedros, drožlės, bambuko atliekos ir žievės fragmentai iš smulkintuvo paduodami į rotacinį sietą; tinkama smulki medžiaga transportuojama į laikymo bunkerius granuliavimui, o dideli medienos gabalai, nesmulkinti rąstai ir kietos priemaišos išleidžiamos iš galinės dalies ir grąžinamos į smulkintuvą antriniam apdorojimui.

2.Medienos apdirbimo pramonė

Naudojama plokščių gamyklose, baldų fabrikuose, medienos skiedrų apdorojimo įrenginiuose ir medienos miltų gamyklose. Ji klasifikuoja medienos skiedras, pjuvenas ir drožles, atskirdama didelius medienos gabalus, žievę ir tokias priemaišas kaip smėlis ar akmenys. Ji sijuoja, kad būtų gauta vienoda medienos miltų specifikacija, tinkama inžinerinėms medienos plokštėms ir tolesniam apdorojimui. Cinkuotas būgnas atlaiko drėgną dirbtuvių, kuriose apdorojamos drėgnos medienos atliekos, aplinką, prailgindamas tarnavimo laiką.

3.Organinių trąšų / bioorganinių trąšų gamybos linija

Klasifikuoja suirusias bakterines liekanas, kompostuotus šiaudus, gyvulių mėšlą ir sodo humusą. Ji išsijoja akmenis, plastiką ir didelius nesuirusius gumulus, kad būtų gautos organinių trąšų žaliavos su vienodu dalelių dydžiu granuliavimo procesui.

4.Šiaudų išteklių panaudojimo projektai

Naudojama šiaudų briketavimo, šiaudų pašarų granuliavimo ir šiaudų biomasės kuro projektuose. Ji sijuoja susmulkintą šiaudų medžiagą, kad pašalintų ilgus šiaudų segmentus, pluoštines gijas, dirvožemį ir akmenis, užtikrindama stabilų tolesnių briketavimo ar granuliavimo procesų veikimą.

5.Kraštovaizdžio tvarkymas ir kietųjų atliekų išteklių atgavimas

Rūšiuoja susmulkintą medžiagą iš sodo šakų, kraštovaizdžio atliekų ir genėtų sausų šakų. Ji atskiria dirvožemį, akmenis ir ilgas šakas, išsijodama vienodus fragmentus, skirtus naudoti kaip biomasės kurą ar mulčio substratą.

6. Kitos pagalbinės programos

Klasifikavimas ir priemaišų šalinimas perdirbimo linijose, apdorojančiose cukranendrių išspaudų ir vaisių lukštų žaliavas;

Smulkaus smėlio, žvyro ir rūdos sijojimas (pageidautina anglinio plieno atsparūs būgnai; cinkuotų modelių nerekomenduojama dėl didelio smėlio ir akmens abrazyvumo).

Savybės

1. Įmontuota plieninė plokštė. Prieš montavimą plieninė plokštė turi būti įmontuota pagal įrangos montavimo brėžinio reikalavimus, o viršutinė įmontuotos plieninės plokštės plokštuma turi būti toje pačioje plokštumoje. 2. Nustatykite montavimo vietą. Sieto korpuso montavimas. Sieto korpuso montavimo padėtis nustatoma pagal įrangos įleidimo ir išleidimo angų išdėstymą.

3. Sumontuokite pagrindo atramą. Abu sieto korpuso galai pakeliant sumontuojami ant pamato atramos, sieto korpuso montavimo kampas sureguliuojamas iki projektinio kampo, tada atliekamas fiksuotas suvirinimas.

4. Prijunkite tiekimo angą ir išleidimo angą.

5. Prijunkite sieto korpuso apatinės atramos sandarinimo plokštę.

6. Patikrinkite montavimą. ranka pasukite būgninio sieto cilindrą, neturi būti per didelio pasipriešinimo ar užstrigimo reiškinio, priešingu atveju reikia laiku sureguliuoti ir išsiaiškinti priežastį.

7. Tepimo įpurškimas. Po to, kai būgninis sietas išvežamas iš gamyklos, jei jis montuojamas ilgiau nei 6 mėnesius, prieš montavimą didžiojo veleno guolis turi būti nuimtas ir išvalytas.

Detalės

Pagrindiniai modelio pasirinkimo punktai

Medžiaga patenka į pasvirusį, besisukantį cinkuotą būgną, kuriame ji rūšiuojama būgnui sukantis ir veikiant vidiniams kėlimo peiliams; smulkioji medžiaga praeina pro sietą ir patenka į kitą perdirbimo etapą, o didelės priemaišos išleidžiamos iš galinės dalies pakartotiniam smulkinimui. Renkantis įrangą, atsižvelkite į šiuos veiksnius:

1.Suderinkite būgno skersmenį ir ilgį su gamybos linijos valandiniu našumu; didesniam našumui reikia didesnių būgno specifikacijų.

2.Pasirinkite sieto akučių dydį pagal į granuliavimo presą patenkančios žaliavos dalelių dydį; biomasės granuliavimui paprastai naudojamos 4–10 mm akučių angos.

3.Drėgnoms pjuvenoms arba lauko eksploatavimo sąlygoms pirmenybę teikite karštai cinkuotam būgnui.

4.Plinkuotoms medžiagoms, kurios linkusios užkimšti sietą, rekomenduojama įrenginį aprūpinti šukinio valymo mechanizmu.

5.Gamybos linijos integravimas: persijota, tinkama medžiaga gali būti tiesiogiai tiekiama juostiniais arba sraigtiniais konvejeriais į cinkuotą hidraulinį kaupimo bunkerį arba dvigubo sraigto cirkuliacinį bunkerį.

Montavimo procedūra

Trumpa montavimo procedūra: 1. Vietos paruošimas: išvalykite ir išlyginkite žemę, patikrinkite, ar yra visas komponentų rinkinys, ir paruoškite montavimo įrankius. 2. Rėmo pozicionavimas ir išlyginimas: pakelkite rėmą į vietą, išlyginkite jį ir priveržkite inkarinius varžtus, kad būtų užtikrintas stabilumas. 3. Būgno kėlimas: uždėkite būgną ant atraminių ritinėlių mazgo, sureguliuokite būgno pasvirimo kampą iki 3–5° ir pašalinkite ašinį poslinkį. 4. Pavaros komponentų montavimas: sumontuokite variklį ir reduktorių; rankiniu būdu pasukite būgną, kad įsitikintumėte, jog jis sukasi sklandžiai, be strigimo ir neįprasto triukšmo.

5. Priedų surinkimas: sumontuokite dulkių gaubtus ir įvado/išvado bunkerius; prijunkite dulkių ištraukimo angas; sumontuokite pasirenkamą šukinio danties sieto valymo mechanizmą.

6. Elektros instaliacija: prijunkite prie 380 V maitinimo šaltinio; prijunkite dažnio keitiklį (VFD) ir apsaugą nuo perkrovos; patikrinkite teisingą variklio sukimosi kryptį.

7. Bandymas be apkrovos: paleiskite mašiną tuščiąja eiga 30 minučių; stebėkite veikimą, triukšmo lygį ir atraminių ritinėlių temperatūrą; pašalinkite visas problemas.

8. Paleidimas su medžiaga: įpilkite nedidelį kiekį medžiagos, sureguliuokite sukimosi greitį, patikrinkite tinkamą sijojimą ir išleidimą, priveržkite visus varžtus ir pradėkite mašinos eksploataciją.

Paroda

Sertifikatas

Paslauga

1. Mes valdome savo paties visiškai įrengtą gamybos įmonę. 2. Turėdami savo gamyklą galime užtikrinti greitą pristatymą. 3. Paskirti kokybės kontrolės darbuotojai atlieka griežtus patikrinimus, kad būtų garantuota produktų kokybė. Mes siūlome vienerių metų garantiją (išskyrus susidėvinčias dalis ir žalą, atsiradusią dėl netinkamo naudojimo). 4. 24 valandų internetinė paslauga; susisiekite su mumis bet kuriuo metu. 5. Techninės rekomendacijos: rekomenduojame tinkamiausią modelį pagal jūsų gamybos pajėgumus ir žaliavas.

6. Kviečiame apsilankyti mūsų gamykloje, kad galėtumėte atlikti patikrinimus ir veikimo testus.

Prieš pristatymą mes organizuojame profesionalų tolesnį stebėjimą, kad būtų užtikrintas siunčiamų prekių tikslumas, ir visada stebime prekių būklę transportavimo metu. Kai klientas gauna prekes, teikiame 24 valandų garantinį aptarnavimą, o prekėms taikoma vienerių metų garantija. Be to, turime savo gamyklą ir profesionalius technikus, kurie padeda klientams kuo labiau išspręsti technines problemas, todėl galite visiškai pasitikėti mūsų garantiniu aptarnavimu.

DUK

1. Kokie jūsų stiprieji bruožai?

TONY veikia sąžiningai, siūlo konkurencingas kainas ir teikia profesionalias paslaugas eksporto proceso metu.

2. Kaip galiu sužinoti, ar esate patikimi?

TONY vertina sąžiningumą kaip savo įmonės gyvybės šaltinį. TONY gali suteikti jums kitų mūsų klientų kontaktinę informaciją, kad galėtumėte patikrinti mūsų patikimumą. Jūsų užsakymas ir mokėjimas bus saugiai apsaugoti.

3. Ar suteikiate garantiją?

Taip, TONY visiems savo produktams suteikia 100 % pasitenkinimo garantiją. Jei nesate patenkinti mūsų produktų kokybe ar paslaugomis, nedelsdami susisiekite su mumis.

4. Kur esate įsikūrę? Ar galiu jus aplankyti? Žinoma, kviečiame bet kada aplankyti TONY gamyklą.

5. Koks jūsų pristatymo laikas?

Per 15–35 dienas po to, kai patvirtiname jūsų poreikius.

6. Kokius mokėjimo būdus priimate?

Priimami T/T, neatšaukiamas akredityvas, mokėjimas grynaisiais ir „Western Union“. Jei turite kitų mokėjimo būdų, susisiekite su TONY.