Cinkuotų granulių aušintuvas

Trumpas įvadas

TONY cinkuotų granulių aušintuvas yra pagrindinė įranga biomasės granulių gamybos linijos granuliavimo proceso pabaigoje. Karštos granulės (70–90 °C), pagamintos granulių presu, patenka į aušinimo mašiną ir yra aušinamos bei dehidratuojamos priešsrovės šilumos mainų principu, kai medžiaga teka žemyn, o šaltas oras – aukštyn;

Siloso korpusas pagamintas iš visiškai cinkuotos, nuo korozijos apsaugančios medžiagos, atsparios medienos drėgmės ir organinių rūgščių sukeliamai korozijai. Jis gali sumažinti granulių temperatūrą 3–5 °C, palyginti su aplinkos temperatūra, tuo pačiu pašalindamas drėgmės perteklių, mažindamas granulių trūkinėjimą ir dulkėjimą, didindamas granulių kietumą bei palengvindamas sandėliavimą, pakavimą ir transportavimą.

Pagrindiniai privalumai: nėra staigaus aušinimo, laipsniškas gradientinis aušinimas, mažėja granulių įtrūkimų, didesnis išeigos rodiklis.

Veikimo principas

karštos ir šlapios granulės, pagamintos granuliavimo mašinos, uždaru oro padavimo įrenginiu paduodamos į aušinimo kamerą, o po to masinio išpylimo įrenginiu tolygiai paskirstomos visoje kameroje.

Šaltas oras iš įrangos apačios teka aukštyn per granulių sluoksnį. Granulės lėtai krinta iš viršaus į apačią, o medžiagos juda priešinga oro srautui kryptimi. Apatinis šaltas oras pirmiausia susiliečia su jau atvėsusiomis žemos temperatūros granulėmis, palaipsniui įšyla ir tik tada susiliečia su viršutinėmis aukštos temperatūros granulėmis. Toks laipsniškas šilumos mainas neleidžia granulėms staiga atvėsti ir sutrūkinėti.

Karštas oras sugeria šilumą ir drėgmę, o po to išleidžiamas viršutiniu ištraukimo ventiliatoriumi. Lygio indikatorius stebi medžiagos sluoksnio aukštį ir, kai lygis pasiekia nustatytą aukštį, automatiškai įjungia apatinį sklendės vožtuvą išpylimui; kai lygis nukrenta iki žemesnės padėties, išpylimas sustabdomas. Granulės kameroje išbūna 6–10 minučių, kad visiškai atvėstų ir nusistovėtų. Atvėsusios granulės išleidžiamos iš apačios ir patenka į sijojimo arba pakavimo procesą.

Pagrindinė dalis

1.Cinkuotas aštuonkampis aušinimo bunkeris

Aštuonkampio bunkerio konstrukcija sumažina medžiagų kaupimąsi aklosiose zonose; visas bunkeris apdorotas karštuoju cinkavimu, atsparus drėgmei ir medienos drožlių sukeliamai organinių rūgščių korozijai; ant bunkerio sienos paliktos apžiūros durelės, kad būtų lengva patikrinti medžiagos sluoksnio būklę ir atlikti techninę priežiūrą.

2.Oro spyną

Viršutinis padavimas, tolygus paskirstymas, užblokuoja skersinį oro srautą, užtikrina stabilų neigiamą slėgį bunkerio viduje, neleidžia karštam orui išeiti. Įrengtas rombinio kūgio formos birių medžiagų paskirstytuvas, medžiaga padengia visą bunkerio skerspjūvį, o paskirstymas yra tolygus.

3.Slenkančio vožtuvo grįžtamojo judėjimo išpylimo mechanizmas

Apatinio slenkančio vožtuvo išpylimas, varomas reduktoriaus variklio, atlieka grįžtamąjį judesį, išleidžia medžiagas tolygiai ir švelniai, sumažindamas dalelių smulkinimą; kartu su aukšto ir žemo lygio jungikliais automatiškai valdo padavimą ir išpylimą.

4. Vėdinimo ir dulkių šalinimo sistema

Šalto oro įsiurbimas iš apačios, karštas oras ištraukiamas per viršutinį ištraukimo ventiliatorių, pašalinant šilumą ir vandens garus; išleidimo anga prijungta prie dulkių surinkimo vamzdžio, dulkės surenkamos vienodai, atitinka aplinkosaugos standartus.

5. Rėmo pagrindas

Montuojama ant grindų, nereikia duobės, patogu prijungti prie didmaišių konvejerių ir pakavimo mašinų.

Parametrai

Tinkamos žaliavos

TONY cinkuotų granulių aušintuvas biomasės granulių gamybos linijoje turi didelių pranašumų gerinant gamybos efektyvumą, mažinant energijos suvartojimą ir priežiūros išlaidas.

1. Biomasės medienos gamybos linija (dažniausiai naudojama), medienos drožlių, bambuko drožlių, šiaudų ir palmių pluošto granulių aušinimas;

2. Organinių trąšų gamybos linija, kompostuotų organinių trąšų granulių aušinimas;

3. Pašarų gamybos linija, pašarų granulių aušinimas;

4. Žemės ir miškų ūkio atliekų perdirbimo į granules projektas.

Savybės

1. Cinkuotas aštuonkampis siloso korpusas, patvarus ir atsparus korozijai Visas silosas yra karštai cinkuotas, atsparus drėgmei, organinių rūgščių, esančių medžio drožlėse, korozijai, taip pat apsaugo nuo rūdžių ir sumažina priežiūros poreikį. 2. Priešsrovis gradientinis aušinimas, mažiau dalelių suirimo Priešsrovis šilumos mainai apsaugo nuo staigaus aušinimo ir trūkinėjimo, užtikrina didelį dalelių kietumą ir mažą suirimo dažnį. 3. Vienodas oro užrakto paskirstymas, efektyvus ir stabilus aušinimas Medžiagos sluoksnis paskirstomas tolygiai, pašalinamas skersinis vėdinimas, o šilumos mainai yra pakankami. 4. Lankstus vožtuvas, užtikrinantis sklandų išleidimą ir mažinantis dulkių susidarymą Švelnus grįžtamasis išleidimas sumažina dalelių suspaudimą ir padidina produkto išeigą. 5. Savaiminis medžiagos lygio valdymas, taupantis darbo jėgą Aukštas ir žemas medžiagos lygiai yra susieti, automatiškai įjungiamas ir išjungiamas išleidimas, pasiekiamas be žmogaus valdymo.

6. Užsandaryta siurbimo sistema dulkių slopinimui, atitinkanti aplinkosaugos reikalavimus

Viršutinė siurbimo sistema vandens garų ir dulkių išleidimui, galima prijungti išorinę dulkių šalinimo sistemą.

7. Montuojamas ant grindų be duobės, lengvas prijungimas. Tiesiogiai montuojamas ant grindų, tinka derinti su galine įranga, tokia kaip vibraciniai sietai ir didmaišių pakavimo mašinos, išleidimui.

Detalės

Pagrindiniai modelio pasirinkimo punktai

1.Pasirinkite tūrį pagal gamybos pajėgumus: Pasirinkite modelį pagal valandinį našumą, kad užtikrintumėte, jog granulės išbūtų saugojimo bunkeryje 6–10 minučių, pakankamai atvėstų ir nusėstų. 2.Medžiagų saugojimo konteinerio medžiaga: Drėgnomis / lauko sąlygomis naudokite vientisą karštojo cinkavimo saugojimo konteinerį, atsparų medžio drožlių ir organinių rūgščių korozijai; sausose dirbtuvėse galima naudoti įprastą anglinį plieną. 3.Medžiagų suderinamumas: Biomasės granulėms pasirinkite stumdomo vožtuvo išleidimo konstrukciją, kad išleidimas būtų švelnus ir sumažėtų granulių smulkinimas bei dulkinimas. 4.Ventiliatoriaus dulkių šalinimas: Suderinkite ventiliatoriaus oro srautą su modeliu; nepakankamas oro srautas lemia prastą vėsinimą, o per didelis oro srautas gali nusiurbti granules; numatykite dulkių šalinimo jungtį, o dulkėtomis sąlygomis galima pasirinkti apsauginę nuo sprogimo konfigūraciją. 5.Automatizacijos konfigūracija: Standartinė konfigūracija apima automatinį aukšto ir žemo medžiagų lygio valdymą; visiškai automatinė gamybos linija gali būti susieta su prieš tai ir po to esančios įrangos signalais.

6.Montavimo prijungimas: Montuokite tiesiogiai be duobės; patikrinkite vietos erdvę bei medžiagų įleidimo ir išleidimo aukštį ir pasirinkite suderinamą saugojimo bunkerį, vibracinį sietą ir pakavimo mašiną.

7.Gatavo produkto rodikliai: Išleidimo temperatūra turėtų būti kontroliuojama aplinkos temperatūra + 3–5 ℃. Nebandykite aklai didinti saugojimo talpos, kad padidintumėte gamybą.

Biomasės granulių gamybos linijoje

Mediena yra labiausiai paplitusi žaliava medienos granulių gamybai.

Taigi, kaip suprojektuoti tinkamą medienos granulių gamybos liniją, naudojant medieną kaip žaliavą?

Pirmiausia būgninė medienos smulkintuvė naudojama medienai susmulkinti į 2,5–3,5 cm drožles.

Tada naudojamas plaktinis malūnas / medienos smulkintuvas, kuris sumala skiedras į pjuvenas (6–12 mm).

Kartais taip pat reikalinga džiovykla, nes medienos drėgnumas paprastai yra apie 30–50 %. Tokiu atveju džiovykla yra būtina.

Tada naudojamas vertikalios žiedinės matricinės medienos granulių presas, kuris suspaudžia išdžiovintas medienos skiedras į aukštos kokybės medienos granules.

Šviežiai presuotos granulės yra gana karštos ir minkštos. Jos praeina per aušintuvą, kad atvėstų ir įgautų formą.

Atvėsusios granulės transportuojamos į pakavimo įrenginį, supakuojamos ir laikomos sausoje vietoje. Galutinės medienos granulės paprastai pakavimo į tonines arba mažas pakuotes, kad atitiktų įvairius klientų poreikius.

Kliento atvejis

Siunta

Bendradarbiavimo procesas

DUK

K: Kas yra cinkuotų granulių aušintuvas?

A: Cinkuotų granulių aušintuvas gali aušinti granules, temperatūra gali būti sumažinta iki maždaug 5 laipsnių virš kambario temperatūros.

Q: Kas yra žaliava?

A: Stiebai, medienos skiedros, riešutų lukštai, šiaudai, ryžių lukštai, bambuko skiedros, popierius, lapai, medienos atliekos, žemės ūkio atliekos, medienos drožlės, pjuvenos

Q: Koks yra naudojimas?

A: Granulių aušintuvas daugiausia naudojamas ką tik presuotoms aukštos temperatūros granulinėms pašarams, biomasės granulėms ir kitoms granuliuotoms medžiagoms aušinti.

K: Kokia yra jūsų pagrindinė rinka?

A: Pietų Amerika, Rytų Europa, Pietryčių Azija, Afrika, Okeanija, Rytų Azija

K: Koks yra jūsų gamybos laikas?

A: Gamybos laikas priklauso nuo užsakytų mašinų. Paprastai užtrunka 45 dienas.

K: Jei įranga turi tam tikrų kokybės problemų, kaip jūs su tuo tvarkysitės?

A: Mes būsime atsakingi už visas kokybės problemas. Mes patikrinsime mašiną, kad nustatytume problemą. Jei reikės dalių, jas atsiųsime jums.

K: Kokios jūsų mokėjimo sąlygos?

A: T/T 40% avansas, likutis sumokamas prieš išsiuntimą.