Žemės ūkio ir miško šiaudų granuliatorius

Trumpas įvadas

Žemės ūkio ir miškų šiaudų granuliatoriai – tai biomasės formavimo ir granuliavimo įranga, kurios pagrindinės žaliavos yra žemės ūkio ir miškų atliekos, tokios kaip javų šiaudai ir pjuvenos. Ši įranga, naudodama fizinį išspaudimą, purias, lengvas pluoštines žaliavas suspaudžia į didelio tankio cilindrines granules, taip užtikrindama žemės ūkio ir miškų atliekų pakartotinį panaudojimą. Atsižvelgiant į žaliavų kokybę ir perdirbimo reikalavimus, granulės gali būti naudojamos kaip biomasės kuras arba perdirbamos į gyvulių ir paukščių pašarus. Pagal savo konstrukciją šiaudų granuliatoriai daugiausia skirstomi į dvi kategorijas: plokščiosios matricos ir vertikaliosios žiedinės matricos. Žiedinės matricos granuliatoriai labiau tinka nepertraukiamai masinei gamybai didelėse ir vidutinėse gamyklose, o plokščiosios matricos granuliatoriai dažniausiai naudojami nedidelio masto perdirbimo ir pašarų granuliavimo atvejais.

Perdirbimo technologija

Pagrindinė įranga yra žemės ūkio ir miško šiaudų granuliatorius

Šiaudų granulių perdirbimas vyksta pagal standartizuotą procesą: „smulkinimas–padavimas–džiovinimas–granuliavimas–aušinimas–pakavimas“. Granuliavimo etape šiaudų žaliavos patenka į presavimo kamerą per padavimo angą. Veikiant stipriam ritinėlių ir matricos spaudimui, medžiaga praeina pro matricos angas, dėl aukštos temperatūros ir slėgio patirdama fizinius pokyčius, ir suformuoja nuolat ilgėjantį kietą cilindrą. Tada šį cilindrą pjaustytuvas supjausto į vienodo dydžio granules. Apdorojant nereikia jokių papildomų rišiklių; pačios medžiagos ligninas kaitinant suminkštėja ir atlieka rišamąją funkciją. Žaliavos drėgnumas paprastai kontroliuojamas 12–18 % intervale, siekiant užtikrinti granulių kokybę. Po granuliavimo granulės aušintuvu atšaldomos iki kambario temperatūros, tada rūšiuojamos ir sijojamos vibraciniu sietu, o po to supakuojamos ir sandėliuojamos.

Pagrindinės dalys

TONY žemės ūkio miško šiaudų granuliavimo mašina

Pagrindinės atsarginės dalys

Parametrai

Tinkamos žaliavos

Šiaudų granulių malūnėliai yra labai pritaikomi įvairioms žaliavoms. Žemės ūkio šiaudai apima kukurūzų stiebus, kviečių stiebus, ryžių stiebus, medvilnės stiebus, sojų stiebus, žemės riešutų lukštus, ryžių lukštus ir kukurūzų burbuoles; miškininkystės atliekos apima pjuvenas, šakas, žievę, bambuko drožles ir baldų gamyklų atliekas. Be to, įranga gali perdirbti įvairias biomasės žaliavas, tokias kaip pašarai, palmių lukštai, kokoso riešutų lukštai, saulėgrąžų sėklų lukštai, vaistinių augalų išspaudos, grybų išspaudos, alaus salyklo grūdai bei atliekinis popierius ir audinys. Įranga labai gerai prisitaiko prie įvairių žaliavų formų; šiaudai nuo miltelių iki 50 mm ilgio, kurių drėgnumas yra nuo 15 % iki 20 %, gali būti perdirbami į granules.

Taikymo sritys

Šiaudų granulių malūnėlių gaminamas biomasės granulių kuras gali būti plačiai naudojamas biomasės elektrinėse, pramoniniuose katiluose, gyvenamųjų namų šildymo krosnelėse ir židiniuose ir pan., pakeičiant tradicinį anglies deginimą. Jis pasižymi mažomis išmetamosiomis dujomis, o šilumingumas siekia 3500–4200 kcal/kg. Gyvulininkystėje šiaudų granulių malūnėliai gali perdirbti šiaudus į skanesnius atrajotojų pašaro granules galvijams ir avims, taip veiksmingai padidinant šiaudų pašaro panaudojimo lygį. Be to, įranga taip pat tinka organinių trąšų granuliavimui, cheminių žaliavų formavimui ir atliekinių medžiagų, tokių kaip guma ir plastikas, granuliavimo perdirbimui, apimant įvairius gamybos scenarijus, įskaitant kuro gamyklas, trąšų gamyklas ir chemijos gamyklas.

Detalės

1. Individualiai su HUIXIN‑TONY prekės ženklu pažymėta pavarų dėžė

Siekiant patenkinti didelių apkrovų granuliacijos poreikį, montuojame HUIXIN pavarų dėžę, specialiai suprojektuotą TONY su dvigubais logotipais. Padidintos storos krumpliaračiai ir sustiprintas krumpliaračio velenas pagerina perkrovos talpą, atsparią dažnam sunkiųjų medžiagų poveikiui.

2. 304 nerūdijantis plienas garų veikiamoms dalims

Granuliacijos procese garai kelia didelę korozijos riziką. Pašarų įvadas, išleidimo korpusas, dulkių gaubtas, kėlimo peilis ir pjovimo peilis pagaminti iš 304 nerūdijančio plieno, kad atsispirtų rūdims ir sumažintų dalių keitimo dažnumą.

3. Po korpusu montuojamas HUIXIN kietų dantų reduktorius

Tradicinis viršuje montuojamas reduktorius gali patirti galios nuostolius. HUIXIN didelės apkrovos reduktoriaus įrengimas po išleidimo korpusu maksimaliai padidina sukimo momento išėjimą ir sumažina mechaninių gedimų tikimybę.

4. Optimizuotas 304 nerūdijančio plieno viršutinis išleidimo korpusas

Suvirinti įprasto plieno korpusai dažnai įtrūksta veikiant įtempiams. Mūsų 304 nerūdijančio plieno lanko formos korpusas užtikrina didelį tempiamąjį stiprumą, kad būtų išvengta įtrūkimų. Lenktas išorinis kontūras taip pat sumažina operatorių įsibraižymo riziką.

5. Patobulintas apatinės pusės sukimosi atramos mazgas

Tradicinės viršuje įrengtos sukimosi atramos yra tiesiogiai veikiamos karštų garų, todėl plieniniai rutuliai rūdija ir atramos anksti sugenda. Mūsų perkelta sukimosi atrama po išleidimo korpusu izoliuoja ją nuo garų erozijos ir išsprendžia minėtus trūkumus.

6. Sunkiasvoris storas pakėlimo peilis

Dirbant nuolatinėje aukštos temperatūros garų aplinkoje, sustorintas nerūdijančio plieno pakėlimo peilis užtikrina patikimą medžiagos maišymą ir neleidžia žaliavai sukibti bei susikaupti granuliavimo kameroje.

7. Vietoje reguliuojamas vidinis pjovimo peilis

Skirtingiems projektams reikalingas įvairus granulių ilgis. Mūsų reguliuojamas vidinis pjaustytuvas leidžia operatoriams lengvai vietoje sureguliuoti pjovimo ilgį be sudėtingo išardymo.

Unikalūs privalumai

Medžiagos privalumai: 304 prieš 201 – esminis skirtumas

1. 304 nerūdijantysis plienas turi žymiai didesnį chromo ir nikelio kiekį nei 201 nerūdijantysis plienas, kuriame vietoj nikelio naudojamas manganas, todėl jo atsparumas korozijai labai sumažėja. 201 nerūdijantysis plienas „mažai kuo skiriasi nuo paprasto plieno, yra tik šiek tiek geresnis, turi nedidelį kiekį nuo rūdijimo apsaugančių komponentų“. Pakrantės ar drėgnoje aplinkoje 201 nerūdijančiojo plieno įranga per šešis mėnesius gali oksiduotis ir surūdyti, todėl įgyja surūdijusią išvaizdą ir tiesiogiai sutrumpėja įrangos eksploatavimo trukmė. Kita vertus, 304 nerūdijantysis plienas „pasižymi geru atsparumu korozijai, atsparumu karščiui, stiprumu žemoje temperatūroje ir geromis mechaninėmis savybėmis“, o jo atsparumas korozijai atmosferoje yra stabilus.

2. Granulių malūnams: granuliavimo proceso metu medžiagos drėgnumas paprastai turi būti palaikomas 10–15 % ribose, o trintis ir išspaudimas sukuria aukštos temperatūros vandens garus. Korpusas ir padavimo sistema ilgą laiką būna aukštos temperatūros ir didelės drėgmės aplinkoje. Tokiomis sąlygomis 201 nerūdijantysis plienas yra itin linkęs koroduoti. Rūdys teršia medžiagą ir silpnina korpuso konstrukcinį stiprumą.