Didelis cinkuotas hidraulinis silosas

Trumpas įvadas

TONY didelis cinkuotas hidraulinis saugojimo silosas yra pagrindinė įranga, skirta pirminiam saugojimui ir automatiniam padavimui visose biomasės granulių gamybos linijose. Jis pirmiausia skirtas lengvų, birių biomasės medžiagų, tokių kaip pjuvenos, medžio drožlės, smulkinti šiaudai, palmių pluoštai ir žievė, buferiniam saugojimui bei nuolatiniam dozuotam padavimui.

Pasižymintis karštojo cinkavimo korpusu ir hidrauliniu medžiagos maišymo mechanizmu, TONY didelis cinkuotas hidraulinis saugojimo silosas veiksmingai sprendžia įprastas pramonės problemas, tokias kaip medžiagos susikaupimas, arkinis susidarymas ir užsikimšimas, susijusias su biomasės žaliavomis. Jis pakeičia tradicinius paprastus bunkerius, kad būtų užtikrintas stabilus, automatinis medžiagų tiekimas, ir yra plačiai naudojamas visų dydžių biomasės granulių gamybos linijose.

Veikimo principas

Didelio masto cinkuotas hidraulinis silosas atlieka buferinės saugyklos funkciją kartu su hidrauline aktyvaus arkos ardymo ir dozuoto padavimo sistema; jis specialiai suprojektuotas apdoroti lengvas biomasės žaliavas, tokias kaip medžio drožlės ir šiaudai, kurios linkusios formuoti tiltelius ir medžiagos sankaupas. Medžiaga pirmiausia kaupiama siloso korpuse kaip buferis; tada hidrauliškai varomas dugno maišymo mechanizmas juda pirmyn ir atgal, aktyviai ardydamas susidariusias medžiagos arkas ir užtikrindamas nuolatinį bei tolygų medžiagos tekėjimą žemyn. Galiausiai medžiaga iš dugno išleidimo angos transportuojama į granuliatorių, užtikrinant stabilų ir nepertraukiamą gamybos linijos padavimą.

Pagrindinės dalys

1. Karštojo cinkavimo siloso korpusas

Pagamintas iš sustorintos plieno plokštės su visapusiška karštojo cinkavimo danga (Z275 g/m²), pasižyminčia puikiu atsparumu korozijai ir rūdijimui, tinkančiu drėgnai medžio drožlių aplinkai ir lauko dirbtuvių sąlygoms. Jis pasižymi moduline, sekcijine surinkimo konstrukcija, patogia ilgų distancijų transportavimui ir montavimui vietoje. Kvadratinis siloso korpusas siūlo pritaikomą talpą ir turi specialias angas medžiagos įleidimui, dulkių ištraukimui bei sprogimo slėgio mažinimui/vėdinimui, taip pat šoninės prieigos duris, palengvinančias medžiagos išvalymą ir priežiūrą.

2. Hidraulinis medžiagos išleidimo mechanizmas

Siloso dugnas aprūpintas hidrauliškai varomu grėblio arba slenkamojo stūmiklio mechanizmu, maitinamu nepriklausomos hidraulinės stoties, kuri varo cilindrą slenkamuoju judesiu. Mechaninis maišymas aktyviai ardo medžiagos arkas jų susidarymo vietoje, užkertant kelią tiltelių susidarymui ar užsikimšimui ir užtikrinant tolygų, stabilų išleidimą. Hidraulinė sistema turi apsaugą nuo perkrovos; įstrigus dėl kietų objektų, ji automatiškai sumažina slėgį ir taip apsaugo įrangą.

3. Laikantis pagrindo rėmas

Pasižymi sunkiasvore suvirinta konstrukcine plieno baze, turinčia didelę laikomąją galią. Suprojektuota montuoti ant grindų, todėl nereikia kasimo ar duobių, o tai sumažina statybos inžinerijos išlaidas ir sutrumpina projekto trukmę.

4. Išleidimo mazgas

Apatinė išleidimo anga jungiasi prie sraigtinių arba juostinių konvejerių ir palaiko vienos ar kelių stočių išleidimą, leisdama vienam silosui vienu metu tiekti 1–4 granuliatorių.

5. Elektros ir pagalbinės sistemos

Aprūpinta medžiagos lygio jungikliais (aukšto ir žemo lygio aptikimui), kurie užtikrina sujungtą paleidimo / sustabdymo veikimą su prieš srovę esančiais malūnėliais ir toliau esančiais granuliatoriais. Hidraulinėje stotyje yra temperatūros kontrolės ir alyvos filtravimo komponentai, užtikrinantys stabilų, nepertraukiamą veikimą ilgą laiką.

Darbo procesas

1. Medžiagų padavimas ir laikymas

Iš anksto susmulkinta biomasės žaliava belt arba sraigtiniais konvejeriais tiekiama per viršutinę įleidimo angą į laikymo silosą. Silose yra speciali dulkių ištraukimo anga, skirta surinkti dulkes, susidarančias pildymo metu. Aukšto ir žemo lygio jungikliai realiuoju laiku stebi medžiagos lygį: signalas „pilna“ sustabdo tiekimą iš viršaus, o signalas „mažai“ automatiškai suaktyvina papildymą.

2. Medžiagos susidarymas arkomis (pramonės problema)

Purenos medžiagos, tokios kaip pjuvenos, medienos drožlės ir palmių pluoštai, linkusios susikabinti kaupdamosis ir siloso viduryje sudaryti stabilias „medžiagos arkas“. Šios pakibusios arkos blokuoja medžiagos tekėjimą žemiau, sukeldamos tiekimo pertraukimus ir gamybos linijos sustojimus – tai pagrindinis standartinių bunkerių trūkumas.

3. Hidraulinis arkų ardymas ir grėbimas (pagrindinė operacija)

Atskira hidraulinė stotis tiekia slėginį alyvą cilindrams varyti, kurie suaktyvina apačioje sumontuotą grėbimo ar stūmimo mechanizmą, judantį atgaline linijine eiga.

Šis mechanizmas nuolat maišo apatinį medžiagos sluoksnį, tiesiogiai pažeisdamas bet kokių arkų struktūrinį vientisumą ir ardydamas jas iš apačios, kad būtų išvengta užsikimšimo.

Hidraulinė sistema turi apsaugą nuo perkrovos: jei kieti objektai (pvz., akmenys ar metalas) užstringa mechanizme, sistemai kylant alyvos slėgiui automatiškai sumažinamas slėgis, taip apsaugant cilindrus ir rėmą nuo pažeidimų.

4. Vienodas išleidimas ir transportavimas

Kai medžiaga sujudinama, ji tolygiai byra pro apatinę išleidimo angą veikiama savo svorio. Išleidimo anga jungiasi prie sraigtinių arba juostinių konvejerių – palaikančių vieno arba kelių taškų paskirstymą – kad medžiaga būtų transportuojama į pagrindinį granuliavimo įrenginį.

5. Blokuojamasis automatinis valdymas

Medžiagos lygio signalai susieti su priešsrove tiekimo įranga ir pasroviui esančiais granuliuotuvais, todėl įmanomas automatinis visos tiekimo sistemos paleidimas ir sustabdymas bei sumažėja rankinės priežiūros poreikis. Silosas turi sandarią, karštojo cinkavimo konstrukciją, apsaugančią nuo dulkių nuotėkio.

Parametrai

Kokios yra taikymo sritys?

1. Biomasės medienos granulių gamybos linijos su priešsraute esančia buferine saugykla ir automatiniu padavimu;

2. Granuliavimo projektai biomasės medžiagoms, tokioms kaip šiaudai, palmių pluoštas ir bambuko skiedros;

3. Biomasės kuro ir organinių trąšų smulkinimo bei granuliavimo gamybos linijos;

4. Ekologiškos naujos energijos gamyklos ir centralizuotos biomasės kuro perdirbimo bazės.

Savybės

1. Karštai cinkuota danga ilgaamžiškumui ir atsparumui korozijai: pasižymi visiškai karštai cinkuotu paviršiumi, atspariu korozijai ir rūdims; tinka drėgnai gamybos aplinkai, užtikrina ilgą tarnavimo laiką ir mažas priežiūros išlaidas. 2. Hidraulinis arkinis medžiagos purenimas stabiliai iškrovai: naudojama hidraulinė slenkamoji medžiagos maišymo konstrukcija, kuri tiksliai suardo medžiagos susikaupimą ir sulipimą; nereikia rankinio valymo ir užtikrinamas nepertraukiamas gamybos linijos darbas. 3. Nuo dulkių apsaugota ir aplinkosaugos reikalavimus atitinkanti: visiškai uždara konstrukcija su dulkių ištraukimo anga veiksmingam dulkių kontrolei; galimi apsaugos nuo sprogimo variantai, atitinkantys aplinkosaugos ir darbo saugos standartus. 4. Montavimas ant grindų taupo laiką ir išlaidas: integruotas didelio atsparumo rėmas pašalina poreikį kasti ar pilti betoną; suderinamas su įvairiais gamyklos išdėstymais, lengvai montuojamas ir sutrumpina projekto terminus. 5. Pritaikoma pagal užsakymą ir labai universali: galimos 5–60 m³ talpos saugyklos ir kelių išleidimo angų konstrukcijos, tinkančios įvairaus našumo biomasės granulių gamybos linijoms. 6. Išmanioji integracija, padedanti sutaupyti darbo jėgos: įrengta medžiagų lygio stebėjimo sistema, leidžianti automatiškai paleisti ir sustabdyti bei įspėti apie mažą medžiagų kiekį; užtikrinamas automatinis medžiagų padavimas ir sumažinamas rankinės priežiūros poreikis.

Pagrindiniai modelio pasirinkimo punktai

1. Apskaičiuokite siloso talpą pagal gamybos linijos valandinį našumą; rekomenduojama 30–60 minučių žaliavų buferinė atsarga, kad nereikėtų dažnai papildyti. Lengvoms, didelės apimties medžiagoms pirmenybę teikite didesnės talpos silosams. 2. Nurodykite cinkavimo procesą: pageidautinas karštasis cinkavimas (Z275); šaltasis cinkavimas užtikrina prastą atsparumą korozijai ir netinka ilgalaikiam poveikiui pjuvenoms. 3. Nustatykite išleidimo stočių skaičių pagal granuliatorių skaičių; kelių mašinų lygiagrečiam darbui rinkitės daugiaviečio modelio įrangą. 4. Atsižvelgiant į aplinką, kurioje gausu pjuvenų, rekomenduojama sistemą aprūpinti dulkių surinkimo ir apsaugos nuo sprogimo slėgio mažinimo komponentais, kad būtų laikomasi saugos taisyklių. 5. Patikrinkite vietos sąlygas: patikrinkite gamyklos lubų aukštį ir grindų laikomąją galią, kad nustatytumėte, ar reikia nestandartinio siloso aukščio.

Siuntos

Sertifikatas

Paslauga

Įmonės profilis

SHANDONG TONY ENVIRONMENTAL PROTECTION SCI-TECH CO.,LTD yra integruota įmonė, daugiau nei 20 metų besispecializuojanti granuliavimo įrangos kūrimo, gamybos ir tarptautinės prekybos srityje. Pagrindiniai produktai yra biomasės žiedinių matricų ir plokščiųjų matricų granuliatoriai, biomasės granulių linija, pašarų granuliatoriai, džiovinimo, smulkinimo įranga, aušinimo sijojimo, maišymo ir aplinkos apsaugos įranga. Pagrindinės TONY perdirbimo sritys yra rąstai arba baldų atliekos, žemės ūkio augalų stiebai, gyvūnų išmatos ir pan. Žvelgdami į ateitį, nuoširdžiai tikimės užmegzti ilgalaikius patikimus bendradarbiavimo santykius su klientais visame pasaulyje! 1998 m. TONY sąžiningumą laiko pagrindu ir puoselėja įmonės pavyzdį. Ji naudoja 120 milijonų juanių bendrųjų investicijų, turi 30 000 kvadratinių metrų grindų plotą, 2 dideles gamyklų zonas ir 6 cechus, aprūpintus pažangia užsienio įranga, ir turi daugiau nei 800 darbuotojų. Įmonė turi 8 skyrius, t. y. Inžinerijos, Technikos, Pardavimų tarptautinės prekybos, Žmogiškųjų išteklių, Finansų ir Aptarnavimo po pardavimo skyrius. Ji turi daugiau nei 60 techninių mokslinių tyrimų ir plėtros darbuotojų ir daugiau nei 50 technikų. Remdamasi galinga produktų mokslinių tyrimų ir plėtros galia, šalies pirmaujančia gamybos įranga, tobula meistriškumo kokybe ir moksliniu valdymu, TONY pelno ilgalaikį daugelio klientų pripažinimą ir įgyja gerą verslo reputaciją bei įmonės visuomenės pagyrimą.

DUK

K: Kokios jūsų mokėjimo sąlygos?

A: 40 % avansas banko pavedimu, likutis sumokamas prieš išsiuntimą.

K: Kokios yra jūsų pagrindinės rinkos?

A: Pietryčių Azija, Afrika, Okeanija ir Europa

K: Koks yra jūsų gamybos laikas?

A: Gamybos laikas priklauso nuo užsakytos mašinos. Paprastai tai trunka 45 dienas.

K: Kokius dokumentus galite pateikti?

A: Galime pateikti sąskaitas faktūras, pakavimo sąrašus, sutartis, instrukcijas, muitinės deklaracijas, kilmės sertifikatus, CE. Jei klientui reikia kitų dokumentų ir specifikacijų, prašome patvirtinti su aptarnavimo darbuotoju.

K: Kaip spręsite įrangos kokybės problemas?

A: Mes būsime atsakingi už visas kokybės problemas. Patikrinsime mašiną, kad nustatytume problemą. Jei jums reikės dalių, aš jas atsiųsiu.

K: Kiek laiko galioja garantija?

A: Vieneri metai. (Pažeidžiamų dalių sugadinimas negarantuojamas ir reikia papildomai įsigyti)